[实用新型]管板组件及具有其的热交换器

说明书

本实用新型提供了一种管板组件及具有其的热交换器，管板组件包括：基板，基板上设置有用于供换热管穿过的第一管孔；防腐板，防腐板包括主板体，主板体设置在基板的一侧，防腐板上设置有用于供换热管穿过的第二管孔；其中，主板体上设置有缓冲槽，主板体具有与基板连接的第一板面和与第一板面相对的第二板面，缓冲槽由第二板面朝向第一板面延伸。本实用新型解决了现有技术中的热交换器的使用寿命难以保证的问题。

技术领域

本实用新型涉及热交换器领域，具体而言，涉及一种管板组件及具有其的热交换器。

背景技术

目前，为了满足耐腐蚀的要求，现有的碳化硅热交换器上普遍使用的管板是PTFE材料，这种材料虽然耐腐蚀性能好，但是在高温环境下热膨胀明显。例如，在140℃环境下，直径 500mm的管板直径相比于常温会增大8mm左右，造成管板孔在径向的偏移，从而对换热管施加剪切作用。

由于金属管板及碳化硅管热膨胀系数小，并且碳化硅管已经由折流板等部件将位置固定了，高温下换热管因管板热膨胀而承受剪切作用，轻则造成密封圈单边受力、损坏引起物料泄漏，严重时会造成碳化硅管断裂，进而使得热交换器在高温下的使用寿命难以保证。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种管板组件及具有其的热交换器，以解决现有技术中的热交换器的使用寿命难以保证的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种管板组件，包括：基板，基板上设置有用于供换热管穿过的第一管孔；防腐板，防腐板包括主板体，主板体设置在基板的一侧，防腐板上设置有用于供换热管穿过的第二管孔；其中，主板体上设置有缓冲槽，主板体具有与基板连接的第一板面和与第一板面相对的第二板面，缓冲槽由第二板面朝向第一板面延伸。

进一步地，缓冲槽包括第一槽体，第一槽体为条形槽；和/或第一槽体的槽底面与第一板面之间的最小距离大于1mm。

进一步地，第一槽体的槽底面与第一板面之间的最小距离的取值范围为2mm至10mm。

进一步地，第一槽体为多个，多个第一槽体中的至少两个第一槽体交叉设置；和/或第二板面为圆形，第一槽体沿第二板面的径向延伸。

进一步地，缓冲槽还包括第二槽体，第二槽体沿防腐板的周向延伸，第一槽体设置在第二槽体的内侧。

进一步地，第一槽体为至少两个，各个第一槽体的两端均与第二槽体连通，以将第二板面分为多个安装区域，各个安装区域均用于开设第二管孔。

进一步地，缓冲槽包括第三槽体，第三槽体环绕第二管孔设置。

进一步地，第三槽体为圆环状，第二管孔的中心线与第三槽体的中心线重合。

进一步地，第三槽体的槽底面与第一板面之间的最小距离大于1.5mm；和/或第三槽体的槽宽大于或等于0.5mm。

进一步地，第三槽体的槽底面与第一板面之间的最小距离的取值范围为2mm至3mm；和 /或第三槽体的槽宽的取值范围为0.5mm至5mm。

进一步地，第一管孔为多个，基板远离防腐板一侧的板面上设置有固定槽，各个第一管孔均由固定槽的槽底面开设；防腐板还包括固定板和连接部，连接部设置在主板体和固定板之间以连接主板体和固定板；固定板设置在固定槽内，各个第一管孔内均穿设有连接部，连接部和固定板上设置有用于供换热管穿过的穿设孔。

进一步地，防腐板上设置有第一紧固孔和与第一紧固孔连通的密封槽，密封槽位于第一紧固孔远离基板的一侧；基板上设置有第二紧固孔，第一紧固孔与第二紧固孔相对设置，以使紧固件依次穿过第一紧固孔和第二紧固孔；密封槽内设置有第二密封圈和密封堵头，密封堵头设置在第二密封圈远离紧固件的一侧，以通过密封堵头压紧第二密封圈。

进一步地，基板由金属材料制成；和/或，防腐板由聚四氟乙烯材料制成。