[实用新型]一种具有防污功能的打包机

说明书

本实用新型涉及一种具有防污功能的打包机，所述具有防污功能的打包机包含打包机底座（17.1）、打包机横梁（17.2）、打包机立柱（17.3）、打包料箱（17.4）、压块机构（17.5）、压块液压缸（17.6）、箱体液压缸（17.7）和可折叠挡板（17.8）；所述打包料箱（17.4）和压块机构（17.5）设置在打包机横梁（17.2）和打包机底座之间；所述可折叠挡板（17.8）设置在打包料箱（17.4）的两侧，可折叠挡板（17.8）的上端与打包料箱（17.4）相连，下端与打包底座（17.1）相连。本实用新型采用可折叠式挡板将油污和短纤维包隔离，将油缸或气缸的活塞杆包覆防油布，结构简单，成本低，防油污溅射效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种具有防污功能的打包机，属于涤纶短纤维生产技术装备领域。

背景技术

涤纶短纤维成品一般是用打包带绑扎成包后交付的，现有涤纶短纤维生产线的打包设备，在成品打包时，两侧润滑位置的润滑油容易溅射到成品包上，造成短纤维成品被油污染；此外，打包过程中暴露在短纤维产品中的部分油缸或气缸存在污染短纤维形成黑棉的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种确保产品不受油污污染的具有防污功能的打包机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种具有防污功能的打包机，所述具有防污功能的打包机包含打包机底座、打包机横梁、打包机立柱、打包料箱、压块机构、压块液压缸、箱体液压缸和可折叠挡板；所述打包机立柱设置在打包机底座的两侧；所述打包机横梁设置在打包机底座上方，并与两侧打包机立柱相连接；所述打包料箱和压块机构设置在打包机横梁和打包机底座之间；所述打包料箱的两侧与箱体液压缸的活动端相连，箱体液压缸的固定端安装在打包机横梁上，打包料箱的两侧与立柱滑动接触，打包料箱可沿打包机立柱作升降运动；所述压块机构包含上压块机构和下压块机构；所述上压块机构包含压块模组和上压板；所述压块模组通过螺栓安装在上压板底面上，上压板的顶面与压块液压缸的活动端相连接；压块液压缸的固定端安装在打包机横梁上，上压块机构可贯穿打包料箱作升降运动；所述下压块机构包含压块模组和下压板；所述压块模组通过螺栓安装在下压板顶面上，下压板的底面安装打包机底座上；所述压块模组的纵向中间位置留有空隙；所述可折叠挡板设置在打包料箱的两侧，可折叠挡板的上端与打包料箱相连，下端与打包底座相连；

工作时，经过计量装置计量后的成品短纤维落入推棉箱，推棉气缸将成品短纤维推落至储棉箱，预压油缸将成品短纤维预压成打包形状，推棉气缸和预压油缸的活塞杆上均包覆的防油布，有效隔绝了油污沾染到成品短纤维上，防止出现黑棉现象；经预压后的短纤维进入可调式打包机的打包料箱，压块液压缸推动上压块机构下压住短纤维包，箱体液压缸将打包料箱向上提升，打包料箱向上提升带动两侧可折叠挡板向上拉开，可折叠挡板挡住两侧滑动位置的油污溅射到短纤维包上，工人将打包带穿过压块模组间形成的空隙完成打包带打包。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用可折叠式挡板将油污和短纤维包隔离，将油缸或气缸的活塞杆包覆防油布，结构简单，成本低，防油污溅射效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种具有防污功能的打包机的结构示意图。

图2为本实用新型一种具有防污功能的打包机的工作状态示意图。

图3为本实用新型一种具有防污功能的打包机的推棉预压机构结构示意图。

其中：

打包机底座17.1、打包机横梁17.2、打包机立柱17.3、打包料箱17.4、压块机构17.5、压块液压缸17.6、箱体液压缸17.7、可折叠挡板17.8、上压块机构17.5.1、下压块机构17.5.2、压块模组17.5.3、上压板17.5.4、下压板17.5.5；