[实用新型]金属套管与陶瓷芯装配结构

说明书

本实用新型公开了一种金属套管与陶瓷芯装配结构，包括金属套管和陶瓷芯，所述金属套管设有收容陶瓷芯并与之过盈配合的收容腔和收容陶瓷芯并与之间隙设置形成避空腔，所述避空腔的直径大于收容腔的直径。通过上述方式，本实用新型能够避免焊接力量直接传递到陶瓷芯的纤芯上面，避空层有效的产生了缓和，从而减少消光比的劣化，保证了保偏产品的特性。

技术领域

本实用新型涉及金属套管与陶瓷芯装配领域，特别是涉及一种金属套管与陶瓷芯装配结构。

背景技术

陶瓷芯与金属套件形成的组件具有较高同轴性，结构佳，成本低，性能稳定，率高等特点，在激光器和收发器的产品中得到了广泛的应用，由于组件的广泛使用，各个厂家所生产的相关产品的外观尺寸不尽相同，但基本结构陶瓷插芯压配金属套件是相同的，现有技术是直接将陶瓷芯压接进金属套管中，在过盈配合下，产品在装配进行点焊时，一般焊点在金属管前端约1.5mm处会有环形的焊点，并且瞬时力量比较大，如果是金属套管和陶瓷芯紧配，焊接力量会传递到纤芯上面，造成强大的压力，而使保偏光纤的消光比值劣化。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种金属套管与陶瓷芯装配结构，能够避免焊接力量直接传递到陶瓷芯的纤芯上面，避空层有效的产生了缓和，从而减少消光比的劣化，保证了保偏产品的特性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种金属套管与陶瓷芯装配结构，包括金属套管和陶瓷芯，所述金属套管设有收容陶瓷芯并与之过盈配合的收容腔和收容陶瓷芯并与之间隙设置形成避空腔，所述避空腔的直径大于收容腔的直径。

进一步的是，所述避空腔的长度大于收受腔的长度。

进一步的是，所述避空腔的间隙距离为0.03mm。

进一步的是，所述避空腔的长度为1.6mm。

进一步的是，所述金属套管内壁设有定位环台使之形成定位腔，所述定位腔依次与收容腔、避空腔相通且同轴心设置。

进一步的是，所述定位腔的直径小于收容腔的直径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种金属套管与陶瓷芯装配结构，能够避免焊接力量直接传递到陶瓷芯的纤芯上面，避空层有效的产生了缓和，从而减少消光比的劣化，保证了保偏产品的特性。

附图说明

图1是本实用新型一种金属套管与陶瓷芯装配结构的示意图。

1、金属套管；2、陶瓷芯；3、收容腔；4、避空腔；5、定位腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种金属套管与陶瓷芯装配结构，包括金属套管1和陶瓷芯2，所述金属套管1设有收容陶瓷芯2并与之过盈配合的收容腔3和收容陶瓷芯并与之间隙设置形成避空腔4，所述避空腔4的直径大于收容腔3的直径。

进一步的是，所述避空腔4的长度大于收受腔的长度。

进一步的是，所述避空腔4的间隙距离为0.03mm。

进一步的是，所述避空腔4的长度为1.6mm。

进一步的是，所述金属套管1内壁设有定位环台使之形成定位腔5，所述定位腔5依次与收容腔3、避空腔4相通且同轴心设置。

进一步的是，所述定位腔5的直径小于收容腔3的直径。