[实用新型]豆瓣叶形扇叶

说明书

本实用新型属于风扇扇叶技术领域，尤其涉及豆瓣叶形扇叶，包括轮毂以及环绕着轮毂侧壁间隔设置的不少于三片的叶片，叶片的轮廓线由叶背型线、前缘圆弧、叶盆型线以及后缘圆弧依次连接构成，后缘圆弧与轮毂的侧壁连接，叶背型线为由与后缘圆弧连接的第一弧线段、圆弧段以及与前缘圆弧连接的第二弧线段依次连接构成，第二弧线段和前缘圆弧相切，圆弧段的直径为前缘圆弧直径的8倍以上，叶片的羽型安装角为45～55°，叶片的叶片安装角为35～45°。本方案通过上述设置，外型柔和，但刮风性能强劲有力，风厚饱满；保证扇叶运转时拥有足够大的风量和风压，同时也减小风扇运转的整体噪音，从而提升风扇实际应用的解热效果。

技术领域

本实用新型属于风扇扇叶技术领域，尤其涉及豆瓣叶形扇叶。

背景技术

在电子行业中，电子元件工作时所发出热量是不可估量的，特别是电子芯片，它掌握着整个电子系统的运行状况；热能对元件本身造成损害严重，也会使周边器件加速老化，减少其使用寿命。在此散热器应运而生，而风扇作为散热系统中常用的主动散热元件，在散热器中并不可少；且它在整个散热过程中起着至关重要的作用；所以风扇性能的好坏直接关系着散热器的解热性能。

传统散热器中，轴流式通风机是散热风扇中常用的一种风扇；其扇叶作为风扇中的主要组件起到了非常重要的作用。目前轴流风扇的扇叶结构多为镰刀叶，而在扇叶叶形设计上，为了到达较大的风量、风压，普遍以长镰刀、大镰刀为主；该种镰刀扇叶虽然风量(Q)、风压(P)的性能优势提升了不少，但噪音也加大了很多；所以，如何在保证获得高性能的风量、风压的同时也能降低噪音成了扇叶设计的主流。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供豆瓣叶形扇叶，包括轮毂以及环绕着轮毂侧壁间隔设置的不少于三片的叶片，叶片的轮廓线由叶背型线、前缘圆弧、叶盆型线以及后缘圆弧依次连接构成，后缘圆弧与轮毂的侧壁连接，叶背型线为由与后缘圆弧连接的第一弧线段、圆弧段以及与前缘圆弧连接的第二弧线段依次连接构成，第二弧线段和前缘圆弧相切，圆弧段的直径为前缘圆弧直径的8倍以上，叶片的羽型安装角为45～55°，叶片的叶片安装角为35～45°。本方案通过上述设置，外型柔和，但刮风性能强劲有力，风厚饱满；保证扇叶运转时拥有足够大的风量和风压，同时也减小风扇运转的整体噪音，从而提升风扇实际应用的解热效果。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

豆瓣叶形扇叶，包括轮毂以及环绕着所述轮毂侧壁间隔设置的不少于三片的叶片，所述叶片的轮廓线由叶背型线、前缘圆弧、叶盆型线以及后缘圆弧依次连接构成，所述后缘圆弧与所述轮毂的侧壁连接，所述叶背型线为由与所述后缘圆弧连接的第一弧线段、圆弧段以及与所述前缘圆弧连接的第二弧线段依次连接构成，所述第二弧线段和前缘圆弧相切，所述圆弧段的直径为所述前缘圆弧直径的8倍以上，所述叶片的羽型安装角为45～55°，所述叶片的叶片安装角为35～45°。

进一步地，所述叶盆型线可为直线或者弧线至少一种。

进一步地，所述叶盆型线为弧线且与所述前缘圆弧相切。

进一步地，所述轮毂和叶片一体成型。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的豆瓣叶形扇叶，包括轮毂以及环绕着轮毂侧壁间隔设置的不少于三片的叶片，叶片的轮廓线由叶背型线、前缘圆弧、叶盆型线以及后缘圆弧依次连接构成，后缘圆弧与轮毂的侧壁连接，叶背型线为由与后缘圆弧连接的第一弧线段、圆弧段以及与前缘圆弧连接的第二弧线段依次连接构成，第二弧线段和前缘圆弧相切，圆弧段的直径为前缘圆弧直径的8倍以上，叶片的羽型安装角为45～55°，叶片的叶片安装角为35～45°。本方案通过上述设置，外型柔和，但刮风性能强劲有力，风厚饱满；保证扇叶运转时拥有足够大的风量和风压，同时也减小风扇运转的整体噪音，从而提升风扇实际应用的解热效果。

附图说明

图1是本实用新型豆瓣叶形扇叶优选实施方式的正视图；