[实用新型]内斜底滚塑储槽

说明书

本实用新型涉及一种内斜底滚塑储槽，其包括储罐罐体、出液口、支脚、底板。储罐罐体为圆罐形结构；储罐的出液口设置在罐体的侧壁上，其位置靠近地面；在储罐的底部设有多个支脚，支脚是实心支脚，这些支脚由多个平行设置的立板构成，底板由发泡塑料填入支脚之间形成，底板的上表面构成罐体的内底面，该内底面与水平面成1°到3°的倾斜角度。内底面相对于水平面倾斜，其靠近出液口一端为内底面的最低端，并在底板上表面最低端开孔设置出液口，从而达到排空液体的效果。

技术领域

本实用新型涉及滚塑一体成型技术领域，具体涉及一种滚塑行业储槽产品。

背景技术

目前塑料平底储槽因为出液口开孔高度影响，导致会有液体无法排空问题，在储槽底部都会有10公分左右的液体残留，如果想排空就必须使用锥底塑料储槽，但是锥底塑料储槽需要有铁架托底，而铁架会增加制作成本与后续使用腐蚀问题，在初期购买与后期维护保养都是问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种内斜底滚塑储槽，其能使储槽内液体排空，无需铁架托底，制作成本低，便于后期维护保养。

为达到上述目的，本实用新型提供一种内斜底滚塑储槽，其包括储罐罐体、出液口、支脚、底板。储罐罐体为圆罐形结构；储罐的出液口设置在所述罐体的侧壁上，其位置靠近地面；在储罐的底部设有多个支脚，所述支脚是实心支脚，这些支脚由多个平行设置的立板构成，底板由发泡塑料填入支脚之间形成，底板的上表面构成罐体的内底面，该内底面与水平面成1°到3°的倾斜角度，出液口设置于罐体的与内底面最低端位置的相接处。

优选地，所述储罐的支脚与储罐罐体一体成型，同为塑料材质。

优选地，所述支脚之间有高度差，其高度由靠近出液口一端至另一端为从低到高。

优选地，所述出液口的下端与所述底板的上表面最低处持平。

优选地，所述储罐的侧壁向下延伸并超出所述底板，所述侧壁的位于所述底板下方的部分为所述侧壁的延伸部，所述支脚的两端均连接至所述延伸部。

在优选方案中，储罐的底板由发泡塑料填入支脚立板和平行的支脚之间形成，储罐的内底面为底板的上表面，由于支脚立板之间有高度差，故储罐内底面相对于水平面倾斜，靠近出液口一端为内底面最低处，有利于储罐内的液体排出。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

利用塑料发泡技术填充支脚从而得到倾斜内底面，加大了底面的抗压性和表面保护性，使其完全可以承受桶槽自身和内容物的重量且利于液体的排空。制作成本低，不必使用钢制脚架就能满足需要排空却又担心钢制脚架会被腐蚀的问题，便于后期维护保养。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型实施例的底板的结构示意图；

图2是图1所示结构的A-A剖视图；

图3是图1所示结构的B-B剖视图。

其中：1、罐体；2、出液口；3、支脚；4、底板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合参照图1、图2和图3所示的优选实施例，本例中的滚塑储槽，主要由罐体1、出液口2、支脚3、底板4等组成。