[实用新型]节能型铜球清洗设备有效
申请号: | 202021662029.3 | 申请日: | 2020-08-11 |
公开(公告)号: | CN212505083U | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 郑健成;关家彬;张明义;戴中辉 | 申请(专利权)人: | 广东德同环保科技有限公司 |
主分类号: | C23G3/00 | 分类号: | C23G3/00;C23G1/36;B08B3/02;F26B21/12;F26B21/06;F26B21/00 |
代理公司: | 深圳市正威知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44643 | 代理人: | 周军 |
地址: | 528200 广东省佛山市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节能型 清洗 设备 | ||
本实用新型公开了一种节能型铜球清洗设备,它包括机座,设于机座上方的滚筒电机,与滚筒电机传动联接的滚筒,及设于滚筒上方的喷淋管;滚筒的内壁设有螺旋分布的内凹槽,以供铜球在滚筒旋转时轴向移动;滚筒包括酸洗段和水洗段;喷淋管包括水洗喷淋管和酸洗喷淋管;还包括设于酸洗段下方的酸液收集槽,设于水洗段下方的收集水槽;还包括酸液泵和水泵。本发明清洗设备设有螺旋分布的内凹槽,可以控制铜球的清洁速度,可以防止清洗不足或过度清洗,能在保证清洗效果的前提下,尽量节省清洗时间,达到节能的目的。能保证清洗铜球的酸液浓度保持在一个较理想的范围内,清洗设备能保持长时间运转,又能减少人工操作,降低人工成本。
技术领域
本实用新型涉及一种铜阳极的清洗设备,更具体地说是节能型铜球清洗设备。
背景技术
在PCB印制电路板的常规制作流程包括开料→内层图形→图形电镀→内层蚀刻→内层AOI→棕化→压合→钻孔→除胶沉铜→全板电镀→外层图形→图形电镀→外层蚀刻→外层AOI→阻焊→表面处理→电测试→FQC→包装。在图形电镀及全板电镀流程中需要使用到镀铜阳极,现有技术中通常采用一定直径的铜球作为镀铜阳极,在生产作业中需定期清洗维护作为镀铜阳极的铜球,因为在PCB电镀过程中,铜球使用一段时间后,它的表面会覆盖一层少量的加工油及一些氧化及存在不同数量的毛刺,即使铜球在储存状态下,表面也会慢慢氧化成氧化铜,这些都会影响电镀铜的质量,所以需要使用药水清洗铜球。
现有技术中,对铜球这种形状的铜阳极的清洗,有直接通过药水槽的方式进行清洗的结构,也有采用滚筒进行清洗的结构。比如,以检索关键词“ti,ab,clm:(滚and(桶or筒)and洗and(铜球or铜阳极)and水and酸)”在佰腾网上检索到专利文献10件。其中的CN201820352681.1一种铜球清洗筛选机和CN201910010392.2一种铜球清洗筛选机,均介绍了在铜球清洗的同时如何进行铜球的分类筛选。然而,铜球在清洗之前,和清洗之后均可以分类筛选,反倒是铜球的清洗需要使用硫酸等液体进行酸洗,之后再通过清水进行清洗的过程中,会大量使用这些清洁型的物质,同时也会大量消耗电能。由此可见,铜球的清洗过程中的能源消耗是一个重要课题,有必要将清洗过程的损耗进一步地降下来。CN201811158301.1一种清洗镀铜阳极的方法也介绍了一种采用滚筒结构进行铜球清洗的结构。该专利文献中介绍的滚筒采用了内锥形状,铜球在滚筒的移动整流速度受自重的影响,无法通过滚筒的转速来控制,难以保证清洗时间的一致性,从而使得铜球的清洗效果不一致。而且,要清洗的铜球有可能是使用过的铜球,当形状不规则时,在斜度的内表面不能按预定的速度向前移动,从而导致清洗时间过长,造成铜球的损失。
因此,本发明人开发设计出一种节能型铜球清洗设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供节能型铜球清洗设备。
本实用新型的目的通过下列技术方案来实现:
节能型铜球清洗设备,包括带有底脚的机座,设于机座上方的滚筒电机,与滚筒电机传动联接的滚筒,及设于滚筒上方的喷淋管;所述滚筒的内壁设有螺旋分布的内凹槽,以供铜球在滚筒旋转时轴向移动;所述滚筒包括入料端和出料端,及近于入料端的酸洗段,近于出料端的水洗段;所述酸洗段设有若干圈酸液通孔;所述的水洗段至少设有一圈水洗通孔;所述的喷淋管包括水洗喷淋管和酸洗喷淋管;还包括设于酸洗段下方的酸液收集槽,设于水洗段下方的收集水槽;还包括联接于酸液收集槽与酸洗喷淋管之间的酸液泵,联接于收集水槽与水洗喷淋管之间的水泵。
其进一步技术方案为:还包括设于机座上的浓酸桶,及从浓酸桶中抽取浓酸至酸液收集槽的计量泵;所述的酸液收集槽内设有液位计和浓度计。
其进一步技术方案为:还包括设于收集水槽与水泵之间的水箱,所述的水箱上设有与外部水源联接的浮球开关。
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