[实用新型]一种溜管常态混凝土的溜管缓冲装置

说明书

本实用新型公开了一种溜管常态混凝土的溜管缓冲装置，其特征是包括与溜管法兰配合的基体，基体具有与溜管内孔相对应的通孔区域，在基体通孔区域中设有与所述基体连为一体式结构的弹性阻尼舌。在常态混凝土溜管作业过程中的溜管内有效起到缓冲作用，减缓浆体流动，缓解离析现象；根据溜管长度，可以灵活添加本装置；成本低，可以利用废旧材料制作而成；能防止溜管内混凝土离析而堵泵。

技术领域

本实用新型涉及混凝土工程输送技术，尤其是一种溜管常态混凝土的溜管缓冲装置。

背景技术

为了减小混凝土溜管的输送冲击，现有的技术中基本上采用的是在直管中设置缓冲节，也就是在中间段加装拐弯节，使物料在缓冲节部位得到缓冲。如专利公开号为CN102251672A，一种混凝土溜管缓冲装置，包括缓冲溜管和分别安装在缓冲溜管上下两端的上套接头、下套接头，上套接头与下套接头沿缓冲溜管的长度方向同轴对应设置，缓冲溜管其中一侧面的中部向内凹陷，凹陷处的纵截面呈侧边开口的“口”字形，该凹陷与上套接头、下套接头同轴对应设置。又如专利公告号CN202012200U，一种混凝土溜管缓冲装置，缓冲管两端分别与上法兰和下法兰焊接连接，缓冲管上设有“U”形缓冲段。通过在溜管上每隔约40米设置的“U”形变径管，缓冲了混凝土的下落速度。然而这种结构的缓冲节不仅需要对直溜管进行破坏改造，结构装配都比较复杂，而且从直线输送的侧方拐弯进行缓冲往往存在堵塞现象，外观也不美观，而遇到工程间隙时间较长，缓冲节内部堵积的物料一旦干燥就更无法进行清理，只能报废。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种溜管常态混凝土的溜管缓冲装置，它具有结构简单、安装更换方便，无积料，有效缓冲防离析等特点。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种溜管常态混凝土的溜管缓冲装置，其特征是包括与溜管法兰配合的基体，基体具有与溜管内孔相对应的通孔区域，在基体通孔区域中设有与所述基体连为一体式结构的弹性阻尼舌。

前述的一种溜管常态混凝土的溜管缓冲装置中，作为优选，所述阻尼舌伸入基体通孔区域超过通孔半径；；或位于同一直径上的单片阻尼舌伸入基体通孔区域之和超过通孔半径。

前述的一种溜管常态混凝土的溜管缓冲装置中，作为优选，所述阻尼舌为厚度≤基体厚度的片状结构，阻尼舌中设有弹性条。

前述的一种溜管常态混凝土的溜管缓冲装置中，作为优选，所述基体的通孔区域直径大于等于溜管内径。

前述的一种溜管常态混凝土的溜管缓冲装置中，作为优选，所述基体为圆环形结构，在圆环上设有均匀分布的缺让，所述缺让与溜管法兰的连接孔配合。

前述的一种溜管常态混凝土的溜管缓冲装置中，作为优选，所述基体为圆环形结构，在圆环上设有均匀分布的定位孔，所述定位孔和溜管法兰的连接孔配合。

前述的一种溜管常态混凝土的溜管缓冲装置中，作为优选，所述阻尼舌中设有的弹性条是包裹在橡胶体内的为网状结构体或弹性片结构。

前述的一种溜管常态混凝土的溜管缓冲装置中，作为优选，所述阻尼舌为中空橡胶片结构体。

本技术方案针对泵送混凝土在泵送过程中容易产生离析现象而设计，即因混凝土浆体在泵管内流速较快，而混凝土粗骨料流速较慢，相当于混凝土粗、细部分分离，从而造成堵泵现象发生，同时深入分析混凝土自重大、流动惯性大等特点，不在溜管本体上另设旁路，只以溜管法兰为基体，设计与溜管法兰配合的基体，基体外形仿照密封圈(垫)结构，具有与溜管内孔相对应的通孔区域，本方案在该通孔区域中设置一种与基体实为一体式结构的弹性阻尼舌，基体和阻尼舌主要采用橡胶制作，自身就具有一定的弹性和密封性。实际应用中，可以根据泵送混凝土输送量来设定阻尼舌的工作面积，一般来说，阻尼舌伸入基体通孔区域均超过通孔半径，如果是沿基体通孔区域圆周布置的多片阻尼舌，则对边阻尼舌伸入通孔内之和大于通过半径，以保证阻尼舌起到减缓浆体流动的作用。