[实用新型]一种无纺布生产用装置

说明书

本实用新型提供一种无纺布生产用装置，涉及无纺布技术领域，包括底板，底板的顶部固定连接有打孔机构，底板的右侧固定连接有清理机构，打孔机构包括两个固定竖板和两个辅助板，其中一个固定竖板的外表面通过辅助杆固定连接有直流电机。本实用新型中，当无纺布放置在底板的顶部时，打开外部电源，直流电机带动连接杆进行旋转，因连接杆固定连接在固定圆盘距离靠近中心处的顶部，从而带动固定圆盘进行偏心旋转，使得带动活动圆环进行上下移动，使得两个固定杆通过两个复位弹簧在两个矩形凹槽中进行滑动，从而达到连接块与压板进行上下移动，使得打孔钉嵌设在两个辅助板之间，达到将无纺布进行打孔，从而提高打孔的效率。

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用装置。

背景技术

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜；

但是现有的无纺布生产时，需要进行扎孔，使其更加透气，但是现有的打孔设备打孔效率低下，且现有的无纺布在生产时，无纺布上会存在一些羽毛，现有的清理机构，需要将机器停顿，然后进行清理，从而大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提高打孔的效率，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无纺布生产用装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有打孔机构，所述底板的右侧固定连接有清理机构，所述打孔机构包括两个固定竖板和两个辅助板，其中一个所述固定竖板的外表面通过辅助杆固定连接有直流电机，所述直流电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆中心处的外表面固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘的外表面活动连接有活动圆环，所述活动圆环的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有多个打孔钉，所述压板外表面的两侧固定连接有固定杆，两个所述固定竖板相对的一侧均开设有矩形凹槽，两个所述矩形凹槽内壁的顶部固定安装有复位弹簧。

优选的，所述清理机构包括第一皮带，所述第一皮带一端的内壁活动嵌设有第一皮带轮，所述第一皮带另一端的内壁活动嵌设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定连接有第一清理辊，所述旋转杆的正表面固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮的外表面活动套设有第二皮带。

优选的，所述第二皮带另一端的内部活动嵌设有第四皮带轮，所述第四皮带轮的内部固定连接有活动杆，所述活动杆的外表面固定连接有连接辊。

优选的，两个所述复位弹簧的底部均固定连接在两个固定杆的顶部，所述连接杆的另一端通过轴承固定连接在另一个固定竖板的后表面。

优选的，所述第一皮带轮的内部固定套设在连接杆靠近直流电机的外表面，所述旋转杆的两端均固定连接在底板的两侧。

优选的，所述底板靠近右侧的顶部固定连接有第二清理辊，所述第一清理辊位于第二清理辊的竖直中线。

优选的，两个所述打孔钉位于多个打孔钉的竖直中线，两个所述固定杆的宽度与两个矩形凹槽的宽度相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当无纺布放置在底板的顶部时，打开外部电源，直流电机带动连接杆进行旋转，因连接杆固定连接在固定圆盘距离靠近中心处的顶部，从而带动固定圆盘进行偏心旋转，使得带动活动圆环进行上下移动，使得两个固定杆通过两个复位弹簧在两个矩形凹槽中进行滑动，从而达到连接块与压板进行上下移动，使得打孔钉嵌设在两个辅助板之间，达到将无纺布进行打孔，从而提高打孔的效率。