[实用新型]装配式建筑成型墙板机

说明书

本实用新型提供的装配式建筑成型墙板机可调节生产多种厚度规格的EPS墙板，包括下模机构和上盖机构；下模机构包括底座，底座上架设有下模腔，下模腔上无缝焊固有中间框，中间框内套设有可升降的活动模床，活动模床下方设有多螺杆联动升降器；上盖机构包括上压盖，底座四角上方立有四根滑轨，上压盖通过滑套与滑轨滑动连接，上压盖下方连接四个升降油缸，中间框与上压盖间设有密封条和锁扣装置；下模腔、中间框和上压盖均设有进出气口，三个进出气口均通过进气阀连接至蒸汽管道，上压盖和下模腔均布设有通气孔，进出气口通过出气阀连接至泄压管道，泄压管道并联设有抽风旁路，下模腔和上压盖设有进风口，上压盖通过下料阀连接供料仓。

技术领域

本实用新型属于装配式建筑领域，具体涉及装配式建筑成型墙板机。

背景技术

随着近年来装配式建筑方式的快速发展，装配式建筑使用的EPS墙板市场需求越来越大，EPS板(又称苯板)是可发性聚苯乙烯板的简称，是一种新型轻质复合建筑墙板，由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型，而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫板材。随着装配式建筑对结构强度和稳定性要求的提升，金属框架式EPS填充墙板在房屋建筑方面的应用越来越多。根据实际建筑需求，对墙板的厚度、强度、隔热、隔音、防震、防火都有不同的标准规格，现有的EPS墙板成型设备通常只能适应单一规格墙板的生产，要生产多种规格的墙板就需要定制多台成型设备，这直接增加了生产企业的设备成本投入和设备占地面积，相应地降低了设备的有效利用率和经济效益，显然无法适应企业的需求。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型设计了装配式建筑成型墙板机，可以根据需要调整生产EPS墙板的成型厚度等指标，能够很好地适应一台设备生产多种规格EPS墙板的需求。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

装配式建筑成型墙板机，包括可调节墙板厚度的下模机构和可升降开合的上盖机构。下模机构和上盖机构扣合后，两者之间所形成的容积腔即为墙板成型的模具腔。在保持下模机构和上盖机构扣合的情况下，如何能够改变两者中间的模具腔大小，由此本实用新型设计了底部深度可调节的下模机构，通过调整下模机构可升降底板的高度，进而适应模具腔内所容纳的成型墙板的厚度。

所述下模机构包括底座，底座上方架设有下模腔，下模腔上无缝焊固有中间框，中间框内配合套设有可升降的活动模床，活动模床与底座之间设置有多螺杆联动升降器，活动模床上开孔嵌设有顶盘座，顶盘座内配合设置有活动顶盘，活动顶盘下方连接有顶升油缸的伸缩杆，顶升油缸的缸体与活动模床底部固定连接。

活动模床滑动贴合设置在中间框内，即下模机构的可调节活动底板，其下方通过多螺杆联动升降器各部位同步平稳升降来实现下模机构底部深度的变化。

所述上盖机构包括上压盖，底座四角上方设置有四根竖直的滑轨，上压盖四角通过四个滑套与四根滑轨配合滑动连接，且上压盖四角下方分别连接四个升降油缸的活塞杆顶端，四个升降油缸的罐体与底座固定连接，中间框四周与上压盖配合设置有密封条和锁扣装置。

所述中间框是一个由方钢焊接而成的长方形框体，所述上压盖和下模腔均为采用方钢和钢板焊接而成的与中间框相匹配的长方形腔体，活动模床用于放置待成型墙板框架，下模腔、中间框和上压盖的侧壁上均设置有进出气口，三个进出气口均通过进气阀连接至蒸汽管道，且蒸汽管道上设置有蒸汽总阀，上压盖下侧和下模腔上侧的钢板上均布设有若干个通气孔，上压盖、中间框和下模腔的各方钢上开设有多个朝向待成型墙板框架的蒸汽孔。

蒸汽由上压盖、中间框和下模腔的蒸汽孔和通气孔进入模具腔，对EPS泡沫从上下及四周形成全方位包围加热，使得蒸汽加热更均匀和高效。