[实用新型]一种用于异方性导电膜的粘除机构

说明书

本申请提供了一种用于异方性导电膜的粘除机构，包括底板和滑动连接在所述底板上的活动板，所述活动板与第一驱动装置传动连接，所述底板的顶部设有粘板，所述活动板上设有供给盘和回收盘，所述供给盘的上方设有压板，所述供给盘上设有导电膜，所述导电膜绕过所述压板后盘绕在所述回收盘上，所述回收盘与第二驱动装置传动连接。第一驱动装置向上推动活动板，导电膜在压板和粘板的压合作用下，导电胶被粘板粘除掉，第一驱动装置复位，第二驱动装置带动回收盘转动一定角度，然后第二驱动装置停止工作，第一驱动装置再次推动活动板向上移动，依此往复。该装置大大提高了导电膜粘除的自动化程度，降低了工人的劳动强度，提供了工作效率。

技术领域

本申请涉及液晶面板制造技术领域，特别涉及一种用于异方性导电膜的粘除机构。

背景技术

在生产过程中，为了便于导电膜的粘接，需要粘除多余的导电胶，在两段导电胶之间留有一小段空白段，使刀头压着第一段的时候，不会压到下一段。传统的方式是采用工人手工操作，这种方式劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供了一种用于异方性导电膜的粘除机构，包括底板和滑动连接在所述底板上的活动板，所述活动板与第一驱动装置传动连接，所述底板的顶部设有粘板，所述活动板上设有供给盘和回收盘，所述供给盘的上方设有压板，所述供给盘上设有导电膜，所述导电膜绕过所述压板后盘绕在所述回收盘上，所述回收盘与第二驱动装置传动连接。

可选地，所述底板上设有滑轨，所述活动板卡接在所述滑轨上。

可选地，所述供给盘与所述回收盘直径相同。

可选地，所述供给盘与所述回收盘位于同一竖直面内，所述回收盘位于所述供给盘的正下方。

可选地，所述压板的下方设有第一转向轮。

可选地，所述供给盘的外侧设有第二转向轮，所述第二转向轮位于所述回收盘的上方。

可选地，所述压板与所述粘板面接触。

根据本构想的用于异方性导电膜的粘除机构，将初始的导电膜安装在供给盘上，将粘除后的导电膜盘绕在回收盘上，第一驱动装置带动活动板向上移动，导电膜在压板和粘板的压合作用下，导电胶会被粘板粘除，然后第一驱动装置带动活动板复位，第二驱动装置带动回收盘转动一定角度以进行下一部位的粘除，依此往复。通过该装置大大提高了导电膜粘除工作的自动化程度，降低了工人的劳动强度，提供了工作效率。

附图说明

图1为本申请一个实施例的示意图。

具体实施方式

根据本申请的构想，在此结合附图提供一种用于异方性导电膜的粘除机构的实施例。参见图1，该用于异方性导电膜的粘除机构包括

底板1和活动板4，其中在底板1上固设有两个相互平行的滑轨2，滑轨2沿平行与底板1的延伸方向设置，在底板1的顶部固设有一个粘板3，粘板3垂直于底板1，活动板4滑动卡接在滑轨2上，活动板4的底部与第一气缸5传动连接，活动板4在第一气缸5的带动下可以滑轨2上下滑动，在活动板4的顶部固设有直板型结构的压板8，在压板8的正下方设有第一转向轮9，直径相同的供给盘6和回收盘7均设置在活动板4的中部，且供给盘6位于回收盘7的正上方，两个第二转向轮10均设置在供给盘6的右侧，两个第二转向轮10均位于回收盘7的上方，初始的导电膜12（未被粘除）安装在供给盘6上，并且依次绕过第一 9、压板8和第二转向轮10后，盘绕在回收盘7上。

此外，压板8的顶部为平面，保证与粘板3之间是面接触，而该接触面的宽度等于导电膜12被粘除的宽度，在回收盘7上设有限位板11，保证被粘除后的导电膜12可以顺利盘绕在回收盘7上。