[实用新型]一种可自动上料的双端面磨床

说明书

本实用新型公开了一种可自动上料的双端面磨床，包括底板，所述底板顶部的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部活动连接有物料板，所述底板顶部的两侧固定连接有竖板，所述竖板的内侧通过连接板固定安装有第二电机。本实用新型通过第三电机的输出轴传动连接有活动板，活动板底部的两侧固定连接有气缸，且气缸的底部固定连接有电磁吸盘，起到了自动上料的效果，可有效的降低了操作人员的操作风险，解决了现有的双端面磨床都为人工上料，从而增加了人们的劳动强度，同时，也增加了操作人员的操作风险的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种可自动上料的双端面磨床。

背景技术

在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工和装配等工艺过程，在机械加工时需要用到双端面磨床，但现有的双端面磨床都为人工上料，从而增加了人们的劳动强度，同时，也增加了操作人员的操作风险，为此，我们提出一种可自动上料的双端面磨床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动上料的双端面磨床，具备自动上料的优点，解决了现有的双端面磨床都为人工上料，从而增加了人们的劳动强度，同时，也增加了操作人员的操作风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动上料的双端面磨床，包括底板，所述底板顶部的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部活动连接有物料板，所述底板顶部的两侧固定连接有竖板，所述竖板的内侧通过连接板固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有转盘，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的右侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴传动连接有活动板，所述活动板底部的两侧固定连接有气缸，且气缸的底部固定连接有电磁吸盘，所述转盘的表面开设有放置孔。

优选的，所述底板底部的中端固定安装有PLC控制器，所述PLC 控制器正表面的上端嵌设有显示屏，所述PLC控制器正表面的下端活动连接有指示灯。

优选的，所述竖板内侧的上端通过连接板固定安装有打磨机构，所述打磨机构由打磨装置、冷却装置以及伸缩机构组成。

优选的，所述底板底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述放置板右侧的中端通过连接板固定连接有滑套，且滑套滑动连接于竖板的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第三电机的输出轴传动连接有活动板，活动板底部的两侧固定连接有气缸，且气缸的底部固定连接有电磁吸盘，起到了自动上料的效果，可有效的降低了操作人员的操作风险，解决了现有的双端面磨床都为人工上料，从而增加了人们的劳动强度，同时，也增加了操作人员的操作风险的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置孔结构示意图；

图3为本实用新型显示屏结构示意图。

图中：1、底板；2、放置板；3、第一电机；4、PLC控制器；5、第二电机；6、转盘；7、竖板；8、顶板；9、打磨机构；10、气缸； 11、活动板；12、第三电机；13、电磁吸盘；14、放置孔；15、显示屏；16、指示灯；17、物料板；18、螺纹杆；19、螺纹套。

具体实施方式