[实用新型]一种管子气自动气密检查机

说明书

本实用新型公开了一种管子气自动气密检查机，包括支撑平台、翻管机构、放管闸门、放管气缸、第一卡槽排管输送器链条、第二卡槽排管输送器链条、夹取气缸、抓取机构、上下气缸和输送皮带，所述支撑平台的右方设置有翻管机构，且翻管机构的上方安装有放管闸门，并且放管闸门的左上角固定安装有放管气缸，所述放管气缸的下方安装有第一卡槽排管输送器链条。该管子气自动气密检查机，通过翻管机构、放管闸门和放管气缸，有利于对摆放后的空调管进行上料的工作，使空调管通过放管闸门的开合和放管气缸的运转进行合适的放管工作，同时通过翻管机构平稳的落到管排序机构上进行后续的输送工作，提高上料时的稳定性，方便后续的步骤。

技术领域

本实用新型涉及空调管加工技术领域，具体为一种管子气自动气密检查机。

背景技术

空调管主要是用于空调设备中的工件，通过空调管有利于对空调内部的气体或是液体进行输送的工作，有利于整体的工作运转，在对空调管进行加工的过程中，需要经历各种不同的工序，从而需要不同的加工设备，其中包括需要对空调管进行密封性的检测工作，需要使用到管子气自动气密检查机，但是现有的管子气自动气密检查机还是存在以下问题；

1、在进行使用的过程中，整体空调管在进行进料或是上料的过程中，需要人为的手动进行操作，增加了劳动力，导致该管子气自动气密检查机整体不够自动化；

2、空调管在通过该管子气自动气密检查机进行输送的过程中，在整体的转移过程中容易发生倾斜或是错位的现象，导致后续对空调管的气密检测工作不够精准，容易发生误测的现象，降低了整体的工作效率。

所以我们提出了一种管子气自动气密检查机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管子气自动气密检查机，以解决上述背景技术提出的目前市场上管子气自动气密检查机，空调管在通过该管子气自动气密检查机进行输送的过程中，在整体的转移过程中容易发生倾斜或是错位的现象，导致后续对空调管的气密检测工作不够精准，容易发生误测的现象，降低了整体的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管子气自动气密检查机，包括支撑平台、翻管机构、放管闸门、放管气缸、第一卡槽排管输送器链条、第二卡槽排管输送器链条、夹取气缸、抓取机构、上下气缸和输送皮带，所述支撑平台的右方设置有翻管机构，且翻管机构的上方安装有放管闸门，并且放管闸门的左上角固定安装有放管气缸，所述放管气缸的下方安装有第一卡槽排管输送器链条，且放管气缸上安装有管排序机构，所述管排序机构的左端下方设置有第二卡槽排管输送器链条，且第二卡槽排管输送器链条安装在支撑平台的上方，所述第二卡槽排管输送器链条上安装有管输送机构，且第二卡槽排管输送器链条和管输送机构贯穿管气检机构，并且管气检机构固定安装在支撑平台的顶面，所述管气检机构的右方设置有夹取气缸，且夹取气缸的底端安装有抓取机构，并且夹取气缸的顶端安装有上下气缸，所述上下气缸固定安装在支撑平台的顶端，且支撑平台的顶端安装有输送皮带。

优选的，所述放管气缸的正视为倾斜状，且放管气缸与空调管的连接方式为贴合连接。

优选的，所述第一卡槽排管输送器链条的正视为三角形，且第一卡槽排管输送器链条的最大高度大于第二卡槽排管输送器链条和管输送机构的高度。

优选的，所述管排序机构在第一卡槽排管输送器链条上等间距分布，且管排序机构与第一卡槽排管输送器链条的连接方式为卡合连接，并且管排序机构的正视为三角形结构。

优选的，所述管输送机构上设置有槽口，且槽口的正视为左右两侧均为倾斜状，并且管输送机构与管排序机构之间具有间距。

优选的，所述管输送机构与第二卡槽排管输送器链条的连接方式为卡合连接，且管输送机构与空调管的连接方式为卡合连接。