[实用新型]一种用于高压钢制气瓶瓶口纵向缺陷在役磁粉检测装置

说明书

本实用新型涉及一种用于高压钢制气瓶瓶口纵向缺陷在役磁粉检测装置，包括探头、设置在探头上部进行旋拧的手柄、用以供电的蓄电池以及用以盛放磁悬液的容器，探头包括内部设置填充物的外壳、固定在外壳底部的磁轭以及伸入外壳内部中心处的喷嘴，喷嘴通过管道接头和软管与容器连通，磁轭对称设有两个，其截面均呈U型，开口分别朝向左侧和右侧，并且在磁轭上绕设通过电源线和电源接头与蓄电池连接用以产生磁场的线圈，外壳在磁轭开口正对处镂空，与现有技术相比，本实用新型具有一体化、操作简便、检测效率高、安全性高等优点。

技术领域

本实用新型涉及特种设备检测技术领域，尤其是涉及一种用于高压钢制气瓶瓶口纵向缺陷在役磁粉检测装置。

背景技术

磁粉检测通过被磁化工件上缺陷产生的漏磁场吸引磁粉进行检测，是钢制产品常用的表面缺陷无损检测技术，由于高压气瓶的压力高于10Mpa，用于储存氧气、氢气和液化气等危险化学品，是被重点检验和监察的特种设备，高压钢制气瓶主要采用整体冲拔和钢管旋压成型两种方式，瓶身整体安全性能较高，高压气瓶瓶口通过螺纹与阀门连接，螺纹牙承受巨大的应力，易产生表面裂纹等缺陷，因此高压气瓶瓶口是整个气瓶中风险系数最大的部位，高压气瓶瓶口尺寸小，内螺纹结构，常规无损检测方法无法对该区域进行检测，因此需要一种用于高压钢制气瓶瓶口纵向缺陷在役磁粉检测装置，以检测瓶口螺纹处纵向缺陷，保障高压气瓶安全。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于高压钢制气瓶瓶口纵向缺陷在役磁粉检测装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于高压钢制气瓶瓶口纵向缺陷在役磁粉检测装置，包括探头、设置在探头上部进行旋拧的手柄、用以供电的蓄电池以及用以盛放磁悬液的容器，探头包括内部设置填充物的外壳、固定在外壳底部的磁轭以及伸入外壳内部中心处的喷嘴，喷嘴通过管道接头和软管与容器连通，磁轭对称设有两个，其截面均呈U型，开口分别朝向左侧和右侧，并且在磁轭上绕设通过电源线和电源接头与蓄电池连接用以产生磁场的线圈，外壳在磁轭开口正对处镂空。

优选地，磁轭为硅铁软磁合金磁轭，并在磁轭端角加工与被检测瓶口规格相同的螺纹。

优选地，喷嘴设置在磁轭上方5mm处，并且在端面加工网状喷头，用于向左右两侧喷洒磁悬液。

优选地，填充物为硬质聚氨酯泡沫塑料。

优选地，容器带有活塞式手动加压装置，用以将磁悬液加压输送到喷嘴，其容量为1L。

优选地，电源接头为带有屏蔽和防松动功能的圆形连接器，其直径不大于15mm。

优选地，蓄电池为带有开关和电量显示的不间断电源电池，其电压为12V，容量不小于7.2AH，直流电流不小于1.7A。

优选地，外壳为超高分子聚乙烯外壳，并且在外壳下端面表面加工与被检测瓶口螺纹面相同的螺纹。

优选地，线圈由无氧铜线绕制成型，其匝数不小于2000匝。

优选地，手柄的长度大于被检测瓶口螺纹的长度，手柄顶端横梁直径大于被检测瓶口的直径。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、该装置用于检测高压气瓶瓶口螺纹处纵向缺陷，克服了常规方法无损检测方法无法进行检测的技术缺陷。

二、该装置为一体化的磁粉检测装置，包含磁化和施加磁悬液功能。

三、该装置通过螺纹与被检测对象啮合，磁化效果好，检测精度高。

四、该装置采用蓄电池供电和磁悬液储存容器，适合现场在役检测。

五、该装置操作简便，检测效率高，一次操作能完成整个螺纹面的检测。