[实用新型]一种用于焊丝的送丝装置

说明书

本实用新型专利属于机加工的技术领域，具体公开了一种用于焊丝的送丝装置，包括安装座，所述安装座的安装孔固定有关节轴承，所述关节轴承的内孔上端连接第一管道，下端连接有第二管道，所述第二管道的管径从自身和所述内孔连接的一端到远离所述内孔的一端逐渐变大，且所述安装座通过支架与焊丝桶的上端开口可拆卸连接；通过所述支架以将所述安装座固定在所述焊丝桶的开口处，且将所述焊丝从下往上依次穿过所述第一管道和第二管道与焊接设备连接，且通过所述关节轴承实现调整所述第一管道和第二管道的方向以适配所述焊丝的输送方向。

技术领域

本实用新型涉及机加工的技术领域，尤其是一种用于焊丝的送丝装置。

背景技术

焊丝是现代制造业必不可少的焊接材料，可广泛应用于各行各业中。尤其是，为了节省盘装焊丝频繁领取、搬运、更换所浪费的时间、效率，越来越多的厂家开始引进桶装焊丝并尝试投入生产。

桶装焊丝在焊丝桶内的存放状态呈螺旋状缠绕，焊丝出送丝口进入焊丝导管时送丝方向改变的角度较大，焊丝进入导管时阻力较大，当阻力大于或等于焊机送丝牵引力时将造成卡丝，从而断弧，中断焊接。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种用于焊丝的送丝装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于焊丝的送丝装置，包括安装座，所述安装座的安装孔固定有关节轴承，所述关节轴承的内孔上端连接第一管道，下端连接有第二管道，所述第二管道的管径从自身和所述内孔连接的一端到远离所述内孔的一端逐渐变大，且所述安装座通过支架与焊丝桶的上端开口可拆卸连接。

进一步，所述内孔设置为螺纹孔，所述第一管道和第二管道均与所述内孔采用螺纹连接。

进一步，所述第一管道为软管，且所述软管套装有设置外螺纹的螺套，所述螺套和所述内孔螺纹连接，且所述螺套与所述软管胶接。

进一步，所述支架包括至少3个支撑臂，所述支撑臂的上端均与所述安装座连接，下端通过卡槽卡接所述焊丝桶开口的边沿。

进一步，所述安装座设置为圆柱形，且所述支撑臂环所述安装座的轴线圆周均布。

进一步，所述卡槽的内壁设置有橡胶垫。

进一步，所述第二管道设置为喇叭状。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于焊丝的送丝装置结构与众不同，包括安装座，所述安装座的安装孔固定有关节轴承，所述关节轴承的内孔上端连接第一管道，下端连接有第二管道，所述第二管道的管径从自身和所述内孔连接的一端到远离所述内孔的一端逐渐变大，且所述安装座通过支架与焊丝桶的上端开口可拆卸连接。

通过所述支架以将所述安装座固定在所述焊丝桶的开口处，且将所述焊丝从下往上依次穿过所述第一管道和第二管道与焊接设备连接，且通过所述关节轴承实现调整所述第一管道和第二管道的方向以适配所述焊丝的输送方向，避免所述焊丝从所述焊丝桶内到桶外焊接设备的角度改变过大而导致所述焊丝与所述第一管道和第二管道摩擦力过大，且防止由于焊丝方向改变过大造成焊丝弯折损坏；且通过将所述第二管道设置为喇叭状起到导向作用，避免所述焊丝从所述焊丝桶进入所述第一管道的角度变化过大，实现引导缓慢变向，避免所述焊丝角度突变，且有效避免由于所述焊丝走向角度突变造成自身和第二管道的管口摩擦力过大，防止卡滞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为一种用于焊丝的送丝装置的结构示意图。