[实用新型]一种混凝土排泥湿井

说明书

本申请涉及一种混凝土排泥湿井，包括底座和安装在底座上的井体，在底座上开设有环形的井槽，井体的下端嵌设在井槽内，井体包括至少两个单元筒，各个单元筒的轴线共线且均垂直于底座，单元筒的底面上固定设置有嵌设环，单元筒的顶面和井槽内侧的底面上均开设有环形的用于嵌入嵌设环的嵌设槽。底座和单元筒之间以及相邻两个单元筒之间不容易存在缝隙，密封效果好。

技术领域

本申请涉及市政给水的领域，尤其是涉及一种混凝土排泥湿井。

背景技术

排泥湿井一般是污水处理厂用来作为“污泥浓缩”的处理作业的，目前市政给水管路排泥中通常采用排泥管与主干管三通形式连接，排泥管上安装排泥阀，排泥管连接到排泥湿井中，用于对污泥进行浓缩。排泥湿井在修砌的时候，通常采用砖砌形式或者预制件形式。采用砖砌来修筑排泥湿井的时候，因为设置有管道，而砖头与管道之间连接的时候，并不能够及时且保持稳固。而采用混凝土预制件，通过在混凝土预制件上开设有用于穿设管道的预留孔，则可以很好的解决这个问题。

针对上述中的相关技术，发明人认为在利用混凝土预制件修砌排泥湿井的过程中，相邻两个混凝土预制件之间容易存在对位不准确，导致出现存在缝隙，密封效果不好的缺陷。

实用新型内容

为了提高相邻两个预制件之间的密封效果，本申请提供一种混凝土排泥湿井。

本申请提供的一种混凝土排泥湿井采用如下的技术方案：

一种混凝土排泥湿井，包括底座和安装在底座上的井体，在底座上开设有环形的井槽，井体的下端嵌设在井槽内，井体包括至少两个单元筒，各个单元筒的轴线共线且均垂直于底座，单元筒的底面上固定设置有嵌设环，单元筒的顶面和井槽内侧的底面上均开设有环形的用于嵌入嵌设环的嵌设槽。

通过采用上述技术方案，井体由多个单元筒依次拼接而成，井体放置在底座上。单元筒为混凝土预制块，在拼接的过程中，将单元筒一端的嵌设环嵌入另一个单元筒一端上的嵌设槽内或者是底座上的嵌设槽内，有效增加了相邻两个单元筒之间拼接部分的面积。在安装前先往嵌设槽内填充水泥砂浆，之后将嵌设环嵌入嵌设槽内，待水泥砂浆凝固后，嵌设环就被水泥砂浆固定连接在嵌设槽内，使作为预制件的底座和单元筒之间以及相邻两个单元筒之间不容易存在缝隙，密封效果好。

优选的，所述的嵌设槽靠近井体轴线的侧面为内部面，嵌设槽远离井体轴线的侧面为外部面；单元筒的顶面上设置有加高环，加高环沿着内部面的上侧边设置，加高环顶面中靠近嵌设槽内部面的侧边设置有倒角，在单元筒的底面上开设有加高槽，相邻两个单元筒相互拼接时，加高环嵌设在加高槽内。

通过采用上述技术方案，在单元筒的顶面上设置有加高环，且加高环设置在单元筒的顶面中位于嵌设槽内侧的一侧。当相邻两个单元环之间密封效果变差，出现渗水现象后，水在从井体外侧渗透内侧时，会被加高环阻挡，不易渗透过加高环，使外界的水不易渗透至井体内侧。

优选的，所述的嵌设环的底面上开设有底面槽，在嵌设环的外侧面上开设有外侧槽，底面槽的轴线垂直于嵌设环的轴线，外侧槽的轴线与嵌设环的轴线平行，底面槽远离嵌设环轴线的一端与外侧槽的下端连接。

通过采用上述技术方案，在安装前先往嵌设槽内填充水泥砂浆，在将嵌设环嵌入嵌设槽的过程中，嵌设环与嵌设槽内的空间减小，多余的水泥砂浆在被挤压后能够通过底面槽与外侧槽溢出，在安装单元筒的时候不易出现水泥砂浆喷射出来的现象。

优选的，所述的嵌设槽的外部面下侧边处开设有泄水孔，泄水孔的另一端连接至井体的外侧壁，且泄水孔与井体外侧壁连接的一端低于与嵌设槽外部面连接的一端。

通过采用上述技术方案，当水在渗入嵌设槽内后，若气温降低至零度以下，水结冰后，体积会膨胀，进而破坏相邻两个单元筒之间的结构。通过设置有泄水孔，能够在水停止渗入嵌设槽内后，尽快的将水排出，很好的保护了相邻两个单元筒之间的结构。