[实用新型]模内五金注塑防变形机构

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体公开了模内五金注塑防变形机构，包括前模和后模，前模设有弹性压合件，弹性压合件包括压块和左弹块和右弹块，压块上设有左安装槽和右安装槽，左安装槽的中部设有向外突出的第一环形台阶面，右安装槽的中部设有向外突出的第二环形台阶面，左弹块的上端设有左连接杆，右弹块的上端设有右连接杆，合模时，左弹块和右弹块抵于后模上，且左弹块和右弹块分别位于五金加工件骨位的两侧，左连接杆和右连接杆由左安装槽和右安装槽向外伸出，使左弹块和右弹块相对横向朝向五金加工件骨位靠拢。本实用新型结构简单，成本低廉，避免产品注塑成型时发生变形，防止五金插钢料产生金粉，影响外观以及产品良率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及模内五金注塑防变形机构。

背景技术

目前模具业内智能手机面壳生产因五金件铲粉导致不良率约占 10％-25％，给五金件供应商、注塑生产厂家加工成本持续走高；而注塑生产厂家生产出来的产品产极不稳定，严重影响注塑成型周期、产品质量、测试性能不稳定，因模具行业水平所限迫使客人降低品质标准。

行业内常见智能手机面壳铲粉常规结构是，把要注塑成型的五金件放置在前模仁上或后模仁上，用针或管位定位，五金件放在模仁上后吸收到模温和料温的热量，这时五金件会有一个自然膨胀轻微变形的过程，当成型时高温高压，导致产品五金骨位变形，扭曲严重，无法量产。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供模内五金注塑防变形机构，结构简单，成本低廉，可以避免产品注塑成型时发生变形，防止五金插钢料产生金粉，影响外观以及产品良率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

模内五金注塑防变形机构，包括前模和后模，前模设有弹性压合件，弹性压合件包括压块和分布设置于压块下表面的左右两侧的左弹块和右弹块，且左弹块和右弹块可相对向外张开，压块上设有贯穿其上下表面的左安装槽和右安装槽，左安装槽和右安装槽相对向内倾斜，左安装槽的中部设有向外突出的第一环形台阶面，右安装槽的中部设有向外突出的第二环形台阶面，左弹块的上端设有左连接杆，左连接杆的一端安装在左安装槽内，左连接杆的另一端插入左弹块内，且左连接杆的外侧套有第一复位弹簧，第一复位弹簧的一端抵于第一环形台阶面上，第一复位弹簧的另一端抵于左弹块上，右弹块的上端设有右连接杆，右连接杆的一端安装在右安装槽内，右连接杆的另一端插入右弹块内，且右连接杆的外侧套有第二复位弹簧，第二复位弹簧的一端抵于第二环形台阶面上，第二复位弹簧的另一端抵于右弹块上，合模时，左弹块和右弹块抵于后模上，且左弹块和右弹块分别位于五金加工件骨位的两侧，左连接杆和右连接杆分别通过第一复位弹簧和第二复位弹簧由左安装槽和右安装槽向外伸出，使左弹块和右弹块相对横向朝向五金加工件骨位靠拢。

上述说明中，作为优选，所述前模上设有压块安装槽，压块安装槽内设有用于供左弹块和右弹块伸向后模的通孔，压块可拆卸的安装于压块安装槽内，左弹块和右弹块分别穿过对应的通孔伸向后模。

上述说明中，作为优选，所述前模还设有定位块，定位块设有三个，且以半圆形分布于弹性压合件的周边，定位块抵压在五金加工件上，用于定位其位置。

上述说明中，作为优选，所述定位块底面的中部设有向内凹陷的定位槽，定位槽用于卡住五金加工件的边框。

本实用新型所产生的有益效果是：合模时，左弹块和右弹块抵于后模上，且左弹块和右弹块分别位于五金加工件骨位的两侧，左连接杆和右连接杆通过第一复位弹簧和第二复位弹簧由左安装槽和右安装槽向外伸出，使左弹块和右弹块相对横向朝向五金加工件的骨位靠拢，收缩左弹块与右弹块之间的间隙，使五金加工件的骨位没有变形空间，可以避免产品注塑成型时发生变形；开模时，前模与后模脱离，左弹块和右弹块通过第一复位弹簧和第二复位弹簧的作用相对向外伸出，使得左弹块和右弹块之间的间隙扩大；防止五金插钢料产生金粉，影响外观良率。

附图说明

图1：为本实用新型之实施例的组装结构示意图；