[实用新型]一种上油装置

说明书

本申请涉及化纤的领域，尤其是涉及一种上油装置，其包括机架、转动连接于所述机架侧壁的上油辊以及位于所述上油辊上方的加油组件，所述加油组件包括连接于所述机架内壁的油箱以及控制所述油箱出油量的流量控制件，所述油箱底面开设有若干出油孔，所述流量控制件设置于油箱底面。本申请具有上油辊上油操作简单的效果。

技术领域

本申请涉及化纤的领域，尤其是涉及一种上油装置。

背景技术

目前，随着有机合成和高分子化学的发展，复合纤维作为合成纤维的后起之秀，在强力、耐磨等性能上明显超过天然纤维，其生产的过程为：将原料放置于进料斗内，进料斗内的原料进入双螺杆挤出机熔融腔进行熔融，同时将熔融好的原料通过纺丝板挤出，对挤出的初生纤维进行拉伸以减小初生纤维线径，随后对拉伸完毕的初生纤维进行冷却，待冷却完毕后，将初生纤维通过上油装置进行上油，待初生纤维表面充分上油后，再进行后加工形成最终产品，其中上油是制作复合纤维的关键步骤。

如图1所示，相关技术中，上油辊2转动连接于机架1侧壁，在复合纤维生产过程中，复合纤维抵接于上油辊2外周面，上油辊2外周面上预涂膜的油对复合纤维进行均匀涂抹，从而实现上油工序。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在上油过程中，对上油辊的加油只能通过人工涂抹的方式，存在有上油辊上油操作繁琐的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述上油辊上油操作繁琐的问题，本申请提供一种上油装置。

本申请提供的一种上油装置采用如下的技术方案：

一种上油装置，包括机架、转动连接于所述机架侧壁的上油辊以及位于所述上油辊上方的加油组件，所述加油组件包括连接于所述机架内壁的油箱以及控制所述油箱出油量的流量控制件，所述油箱底面开设有若干出油孔，所述流量控制件设置于油箱底面。

通过采用上述技术方案，油箱连接于机架内壁且位于上油辊上方，流量控制件设置于油箱底面，油箱底面开设有若干出油孔，使得在对复合纤维进行上油前，油箱通过流量控制件将油预流至上油辊外周面，进而当需要对复合纤维进行上油时，持续流出的油以及上油辊上预涂抹的油对复合纤维进行均匀充分的上油。

优选的，所述流量控制件包括滑移连接于所述油箱底面的控油板，所述控油板的顶面与所述油箱底面抵接，所述控油板开设有若干与所述出油孔一一对应的第一控油孔。

通过采用上述技术方案，通过滑移控油板，将出油孔与第一控油孔重合，进而将油箱内的油流出，使得在放油过程中，通过第一控油孔与出油孔的重合部分可以来控制出油的量，且可以控制多个出油孔，使放油工作更为简单方便。

优选的，所述油箱底面两侧连接有支撑块，所述支撑块开设有供所述控油板滑移的插接槽。

通过采用上述技术方案，油箱底面两侧各设置有一块支撑块，支撑块开设有供控油板滑移的插接槽，使得控油板插接于插接槽内且可沿支撑块轴向方向自由滑移，另外，支撑块与控油板的插接不干涉出油孔与控油孔的出油，使加油组件正常使用。

优选的，所述支撑块远离机架内壁的一端开设有插接孔，所述插接孔插接有用于限制所述控油板轴向移动的定位板，且所述拉环与所述定位环不干涉。

通过采用上述技术方案，定位板插接于插接孔内，使得在控油板滑移时，定位板限制控油板的轴向移动，防止控油板脱离插接槽，且定位板给予控油板一个定位效果，使得控油板远离机架内壁的一侧与定位板抵接时，出油孔、第一控油孔以及第二控油孔恰好一一对应，进而方便地控制控油板。

优选的，所述控油板远离所述机架内壁的一侧固定有拉环。

通过采用上述技术方案，控油板远离机架内壁的一侧固定有拉环，使得在需要对控油板进行滑移时，可以直接通过拉动拉环对控油板进行控制，使对控油板的控制更为方便，操作更为简单。