[实用新型]一种用于导管生产涂胶装置

说明书

一种用于导管生产涂胶装置，包括底板，所述底板上表面固定安装有电动伸缩杆，所述顶板的下表面中间位置设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸下端设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板上设置有第一夹臂，所述第一夹臂上开设有下胶槽，所述第二夹臂上开设有上胶槽，所述第一夹臂和第二夹臂上表面均设置有倾斜向下的导流面，所述底板上表面固定安装有第一电动滑台，本实用新型通过在设置下胶槽和上胶槽，通过上胶槽和下胶槽蘸取胶水，防止过多不必要的部分沾上胶水，造成浪费，上胶槽和下胶槽均设置为半圆形通槽，两个半圆形通槽刚好合成一个通孔，与现有通用的输液导管相匹配，实现对导管外壁的均匀涂抹。

技术领域

本实用新型涉及导管生产涂胶装置技术领域，具体为一种用于导管生产涂胶装置。

背景技术

输液器是医疗中常用的一种辅助工具，在生产制造输液器时，导管的端头需要先涂上胶水，然后与各个部件相粘贴，为了提高涂胶效率和节省人力，输液管导管的涂胶过程是通过导管涂胶装置进行的。

目前，导管涂胶设备种类很多，一般都设置有涂胶板，在进行涂胶时，需要将整个涂胶板浸入胶水中，使整个涂胶板沾有胶水，然而对导管进行涂胶的部位只是胶板上面的锯齿间隙部分，这样便会造成胶水的浪费；另外涂胶板整个放入胶槽内，就需要胶槽的口部必须保持敞开，从而不能安装盖板，这样胶水容易挥发，造成胶水的浪费，为此，我们提出一种用于导管生产涂胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于导管生产涂胶装置，通过设置有第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂和第二夹臂上外端上设置有下胶槽和上胶槽，通过上胶槽和下胶槽蘸取胶水，防止过多不必要的部分沾上胶水，造成浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于导管生产涂胶装置，包括底板，所述底板上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定安装有顶板，所述顶板的下表面中间位置设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸下端设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板上设置有第一夹臂，所述第一夹臂上开设有下胶槽，所述第一夹臂上设置有第一折弯边，所述下胶槽位于第一折弯边的内部，所述第二夹板上设置有第二夹臂，所述第二夹臂上开设有上胶槽，所述第二夹臂上设置有第二折弯边，所述上胶槽位于第二折弯边的内部，所述第一夹臂和第二夹臂上表面均设置有倾斜向下的导流面，所述底板上表面固定安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台通过滑块滑动连接有第二电动滑台，所述第二电动滑台通过滑块滑动安装有胶水盒。

优选的，所述第一折弯边设置为竖直向上的结构，第二折弯边设置为竖直向下的结构。

优选的，所述底板的底部固定安装有支架，所述支架设置不少于两组。

优选的，所述下胶槽和上胶槽设置为半径相等的半圆形通槽。

优选的，所述第一折弯边的上端设置有第一倾斜面，所述第二折弯边的下端设置有第二倾斜面。

优选的，所述电动伸缩杆设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在设置有第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂和第二夹臂上外端上设置有下胶槽和上胶槽，通过上胶槽和下胶槽蘸取胶水，防止过多不必要的部分沾上胶水，造成浪费，上胶槽和下胶槽均设置为半圆形通槽，两个半圆形通槽刚好合成一个通孔，与现有通用的输液导管相匹配，实现对导管外壁的均匀涂抹；

2、本实用新型通过设置有第一夹臂和第二夹臂，方便在胶水盒上设置盖板，可以减少胶水因为挥发而造成的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第一夹板和第二夹板的结构示意图；