[实用新型]缠纱尾机

说明书

本实用新型涉及纱线设备，尤其涉及缠纱尾机，包括机架，所述机架上设置有用于连接纱筒的支撑轴，所述机架上还设置有用于对纱进行梳理的梳纱装置，所述梳纱装置包括底座，所述底座上设置有与支撑轴相平行的滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块上设置有导纱块，所述导纱块上设置有导纱槽，所述底座上还设置有用于对纱线提供张力的张力装置，对纱筒进行预卷绕。

技术领域

本实用新型涉及纱线设备，尤其涉及缠纱尾机。

背景技术

纱线是各种面料的基础元素，纱线按照原料可以分为棉、麻、真丝、羊毛、晴纶、涤纶、粘纤、各种混纺等，广泛应用于各行各业。

纱线在制备主要包括开清棉-梳棉-精梳-并条-粗纱-细纱-后加工等步骤，在各制备步骤中，需要通过纱筒进行暂存，然后进行开卷和收卷，对纱筒的种类要求较多，且在收卷的过程中，需要对线进行预紧卷绕，然后才能提供张力进行卷绕，进而进行连续生产。

现有的预紧卷绕方式主要通过手工进行卷绕，人工劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种对纱筒进行预卷绕的缠纱尾机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种缠纱尾机，包括机架，所述机架上设置有用于连接纱筒的支撑轴，所述机架上还设置有用于对纱进行梳理的梳纱装置，所述梳纱装置包括底座，所述底座上设置有与支撑轴相平行的滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块上设置有导纱块，所述导纱块上设置有导纱槽，所述底座上还设置有用于对纱线提供张力的张力装置。

进一步地，所述滑轨由圆管制成，所述滑块套装在滑轨上，所述导纱槽的位置高于支撑轴最低处，所述滑块上设置有用于对导纱块提供复位力的复位装置。

进一步地，所述底座上设置有向上的立柱，所述滑轨的第一端与立柱连接，所述滑轨的第二端设置有挡环。

进一步地，所述复位装置包括配重杆，所述配重杆的第一端与滑块连接，所述底座上设置有与配重杆的第二端相配合的支撑杆，所述支撑杆与滑轨平行。

进一步地，所述张力装置包括座板，所述座板上设置有向上的立轴，所述立轴上穿装有绕纱筒，所述绕纱筒下端环绕立轴设置有多个第一磁铁，所述第一磁铁横向设置，且各第一磁铁的S极指向绕纱筒的旋转方向，所述座板上设置有与第一磁铁相对应的竖向的第二磁铁，所述第二磁铁的S极向上。

进一步地，所述立轴下端与座板螺纹连接，所述立轴下端延伸至座板下侧并套装有备紧螺母。

进一步地，所述绕纱筒的上端和下端均设置有封板，所述封板通过轴承套装在立轴上，所述立轴下端设置有与轴承的内圈相配合的支撑环，所述第一磁铁设置在封板上。

本实用新型的有益效果在于：缠纱尾机，设置机架，在机架上安装支撑轴，将纱筒套装在支撑轴上，方便转动，设置梳纱装置，能够对纱进行梳理，能够对纱进行导向，避免打卷或者起毛，设置张力装置，能够提供张力使纱拉紧，进而保证预卷绕的质量；滑轨由圆管制成，滑块能够在滑轨上进行移动，进而保证纱尾在纱筒上预卷绕均匀，设置复位装置，能够使导线块有复位趋势，进而保证纱始终张紧，保证预卷绕质量。

附图说明

图1为实施例1结构图示意图；

图2为梳纱装置结构图示意图；

图3为图2中A处局部放大图示意图；

图4为张力装置剖面图示意图；

图5为下封板仰视图示意图；

图6为座板俯视图示意图；