[实用新型]一种带限位功能的波峰焊机器治具

说明书

本实用新型公开了一种带限位功能的波峰焊机器治具，波峰焊机器将螺丝柱焊接在PCB板对应的安装孔上，治具同时对螺丝柱的位置进行定位和高度进行限位，所述治具包括底座、上盖和中间的支撑限位层，PCB板固定于底座上，支撑限位层放置于PCB板上，支撑限位层上设有半圆形卡口，半包围在PCB板上的螺丝柱焊接孔一侧，所述上盖盖于支撑限位层上方，上盖上设有与螺丝柱焊接孔对应的过孔。本实用新型根据元件的外形，在治具底座、上盖之间的夹层设计出特殊的支撑限位层去支撑住元件,同时对高度进行限位,以保障对位的精度。在确保组装完成后螺丝元件能够中心对位/无偏移的同时可以使用机器生产，减少手工作业。

技术领域

本实用新型涉及焊接治具领域，特别涉及一种带限位功能的波峰焊机器治具。

背景技术

在PCB板上焊接螺丝柱时，需要同时对螺丝柱的高度进行限位和中心进行定位，以保证后继工序锁螺丝的顺畅性，当前组装采用手工焊接方式，元件的高度采用底部支撑的方式。在生产过程中，组装和手工焊接速度过慢，为提高生产效率，需要使用波峰焊机器进行焊接，同时由于波峰焊机器焊接不支持底部支撑，因此需要开发出一套夹具替代人工对位以提升对位精度，解决以下问题：

（1）螺丝柱元件的高度限位问题:由于波峰焊机器不支持从元件底部进行支撑，而常规的波峰焊机器治具只有上盖和底座两层构造，需要采用侧面支撑的方式，因此需要增加第三层构造。

（2）限位后的固定问题：限位完成后使用支架对元件进行固定，否则在焊接时，在锡波的冲击下元件会再次偏移，导致焊接后不对位，后继螺丝无法组装。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种带限位功能的波峰焊机器治具，对产品上的螺丝柱进行高度限位，在确保组装完成后螺丝元件能够中心对位/无偏移的同时可以使用机器生产，减少手工作业。

本实用新型的技术方案是：

一种带限位功能的波峰焊机器治具，波峰焊机器将螺丝柱焊接在PCB板对应的安装孔上，治具同时对螺丝柱的位置进行定位和高度进行限位，所述治具包括底座、上盖和中间的支撑限位层，PCB板固定于底座上，支撑限位层放置于PCB板上，支撑限位层上设有半圆形卡口，半包围在PCB板上的螺丝柱焊接孔一侧，所述上盖盖于支撑限位层上方，上盖上设有与螺丝柱焊接孔对应的过孔。

优选的，所述支撑限位层包括矩形架和若干合成石板，所述矩形架上开有若干透框，各合成石板的一端分别固定于各透框的边侧上，另一端设置半圆形卡口，位于PCB板上的螺丝柱焊接孔边缘正上方。

优选的，所述上盖分别对应每一个需要焊接的螺丝柱位置设有压头，压头穿过上盖的过孔固定于螺丝柱的内螺纹。

优选的，所述底座上设置若干第一旋钮，用于固定PCB板边缘。

优选的，所述底座上还固定有四根第一限位柱，对应的支撑限位层的矩形架四角位置分别设有四个第一限位孔；所述底座上还固定有若干第二旋钮，用于固定支撑限位层的矩形架两端。

优选的，所述底座上还固定有四根第二限位柱，对应的上盖的四角位置分别设有四个第二限位孔；所述底座上还固定有若干卡扣，用于固定上盖边缘。

优选的，所述支撑限位层的合成石板上表面高度距离PCB板有5.84mm+/-0.1mm。

本实用新型的优点是：

本实用新型根据元件的外形，在治具底座、上盖之间的夹层设计出特殊的支撑限位层去支撑住元件,同时对高度进行限位,以保障对位的精度。在确保组装完成后螺丝元件能够中心对位/无偏移的同时可以使用机器生产，减少手工作业。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型治具的底座结构示意图；