[实用新型]一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置，包括机架，机架两侧壁固定安装有滑槽，机架顶部水平固定安装有喷胶管,喷胶管一端固定与连接管连接，连接管固定连接在喷胶泵上且位于机架一侧外壁上，喷胶管底部设有上涂胶辊，上涂胶辊两侧固定安装有第一滑块，第一滑块滑动安装在滑槽内，第一滑块顶部固定与第一弹簧的一端连接，第一弹簧的另一端固定焊接在滑槽的顶部内壁，上涂胶辊水平转动连接在滑槽处，上涂胶辊圆周表面的底部抵接于下涂胶辊的上部圆周表面，下涂胶辊圆周表面的一侧抵接于挤胶辊的圆周表面，挤胶辊底部固定安装有胶水槽，上涂胶辊、下涂胶辊、挤胶辊均转动安装在机架的内部。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，蜂窝芯材(honeycomb core) 一种低密度蜂窝状材料，用作夹层结构的芯材。可以使用500多种不同的材料制造，主要的蜂窝芯材材料有铝合金、用树脂浸渍的玻璃纤维织物、芳族纤维纸、牛皮纸、石墨纤维和凯夫拉纤维等，树脂含量约50％。蜂窝孔有多种不同形状，如六边形、矩形、增强形等。其性能取决于材料、孔格形状和尺寸等，各向异性，正六边形蜂窝芯材沿L方向的剪切强度约为W方向的两倍。现有的蜂窝板在生产过程中需要在板材的表面上涂胶来进行粘合，现有的方法大多是采用人工进行涂胶，这种方法不仅速度慢，涂胶的厚度也不均匀，耗费更多的人力和物力。现有的涂胶设备大多都是单辊的设计，只能涂到板材的一面，不能满足现有的需求，同时现有的涂胶机对于板材涂胶前也没有清理的装置，若板材粘有其他物质，影响涂胶的覆盖，为此我们提出一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维增强芳纶纸蜂窝芯板的涂胶装置，包括机架，所述机架两侧壁固定安装有滑槽，所述机架顶部水平固定安装有喷胶管，所述喷胶管一端固定与连接管连接，所述连接管固定连接在喷胶泵上且位于机架一侧外壁上，所述喷胶管底部设有上涂胶辊，所述上涂胶辊两侧固定安装有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在滑槽内，所述第一滑块顶部固定与第一弹簧的一端连接，所述第一弹簧的另一端固定焊接在滑槽的顶部内壁，所述上涂胶辊水平转动连接在滑槽处，所述上涂胶辊圆周表面的底部抵接于下涂胶辊的上部圆周表面，所述下涂胶辊圆周表面的一侧抵接于挤胶辊的圆周表面，所述挤胶辊底部固定安装有胶水槽，所述上涂胶辊、下涂胶辊、挤胶辊均转动安装在机架的内部，所述机架内部转动安装有若干滚筒组件，所述机架的一侧内壁固定安装有两块海绵刷；

所述机架一侧外壁的底部固定安装有电机，所述电机一侧固定设有自动张紧装置，所述自动张紧装置包括第二滑块、第二弹簧、齿轮、第二滑槽，所述第二滑槽固定安装在机架的一侧外壁的底部，所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内，所述第二滑块远离机架的一侧转动安装有齿轮，所述第二滑块底部固定与第二弹簧的一端焊接，所述第二弹簧的另一端固定焊接在第二滑槽的底部内壁上；

所述自动张紧装置顶部转动安装有下涂胶辊齿轮，所述下涂胶辊齿轮一侧转动安装有手轮，所述下涂胶辊齿轮顶部固定设有上涂胶辊齿轮，所述上涂胶辊齿轮、下涂胶辊齿轮、自动张紧装置和电机的转轴通过链条相互连接。

优选的，所述喷胶管为圆柱体且内部中空的，所述喷胶管沿长度方向的底部弧面均匀设有若干圆形喷嘴，所述喷胶管一侧为实体面，另一侧为圆形通孔且与连接管固定连接，所述喷胶管通过连接管固定与喷胶泵连接且喷胶泵与单片机连接。

优选的，所述滚筒组件上圆形表面的水平切线与下涂胶辊上圆形表面的水平切线重合，所述下涂胶辊的轴心水平位置和挤胶辊的轴心水平位置重合，所述上涂胶辊和下涂胶辊轴心的竖直位置重合，所述下涂胶辊底部三分之一处伸入胶水槽内。