[实用新型]一种高效的转子线圈端部平弯机

说明书

一种高效的转子线圈端部平弯机，属于电机及其配件加工技术领域，包括机台、工作平台、送料支架、送料装置、定位板、折弯驱动装置、折弯定位块、折弯定位块驱动液压缸、折弯装置和铜件，所述折弯装置和工作平台滑动连接，所述折弯驱动装置可驱动折弯装置绕折弯定位块旋转，所述铜件的一端位于送料装置处，并且铜件的另一端设置在工作平台上。本实用新型所述的高效的转子线圈端部平弯机，设备具有机械结构合理，加工精度高的优点，通过设置的自动推料装置，能够与折弯装置配合，自动在入铜件的同时在另一端完成铜件的折弯，一端折弯完成后，更换另一端进行折弯，从而实现自动操作，此平弯机具有可靠性高，使用安全稳定的特点。

技术领域

本实用新型属于电机及其配件加工技术领域，具体地，涉及一种高效的转子线圈端部平弯机。

背景技术

目前，现在使用的线圈平弯机依赖模具，手动固定角度扁弯，由于转子线圈扁弯处理一般为操作者手工操作，线圈扁弯移动小车手动定位，定位误差较大，难以保证扁弯成型的转子线圈长度一致；同时在扁弯过程中对转角也要手工操作，上压油缸和侧顶油缸压力控制难以保持一致，因此，对铜排槽的内、外壁厚度控制的一致性也较差，并且手工操作对于操作者的劳动强度也较大。

可见，传统的平弯机在对铜排工件进行弯曲后，铜排的厚度会发生厚薄不均的现象，无法满足铜排弯曲后厚度不变的要求，需要在其他设备上进行加工处理才能满足要求，生产周期长，废品率高；而且传统设备是对铜排两端分别进行折弯，工作效率低。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种高效的转子线圈端部平弯机，解决了现有技术中，采用手工进行转子线圈端部的折弯，造成产品成型质量不一，影响产品品质的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种高效的转子线圈端部平弯机，包括机台、工作平台、送料支架、送料装置、定位板、折弯驱动装置、折弯定位块、折弯定位块驱动液压缸、折弯装置和铜件，所述工作平台固定设置在机台的上端部，所述送料支架位于机台的一侧，所述送料装置设置在送料支架上，所述定位板通过螺栓固定设置在工作平台的上端面上，所述折弯驱动装置固定设置在机台上，所述折弯定位块和折弯定位块驱动液压缸的活塞杆连接，所述折弯定位块驱动液压缸固定设置在工作平台上，所述折弯装置和工作平台滑动连接，所述折弯驱动装置可驱动折弯装置绕折弯定位块旋转，所述铜件的一端位于送料装置处，并且铜件的另一端设置在工作平台上。

进一步的，上述的高效的转子线圈端部平弯机，所述送料装置包括送料驱动电机、联轴器、丝杆、送料滑块和调节板，所述送料驱动电机固定设置在送料支架上，并且送料驱动电机通过联轴器和丝杆连接，所述丝杆的另一端设置在机台上，所述送料滑块和丝杆螺纹连接，所述调节板固定设置在送料滑块的上端面上，所述调节板可与铜件伸出工作平台的端部相抵。

进一步的，上述的高效的转子线圈端部平弯机，所述工作平台呈矩形平板状，并且工作平台上设有弧形滑槽，所述折弯驱动装置可驱动折弯装置沿弧形滑槽移动。

进一步的，上述的高效的转子线圈端部平弯机，所述折弯驱动装置包括折弯驱动电机、小齿轮、大齿轮和推杆，所述折弯驱动电机固定设置在机台上，并且折弯驱动电机和小齿轮连接，所述小齿轮和大齿轮啮合，所述推杆为圆柱杆，并且推杆的下端部和大齿轮固定连接，所述推杆和大齿轮形成偏心结构，所述推杆沿竖直方向设置，并且推杆的上端部可穿过弧形滑槽和驱动折弯装置连接。

进一步的，上述的高效的转子线圈端部平弯机，所述驱动折弯装置包括折弯板、折弯板连接板、折弯板调节滑块、固定块、两块对称设置的压块、螺柱一和调节螺帽，所述两块对称设置的压块和固定块均固定设置在工作平台的上端面上，所述折弯板调节滑块的两侧边缘与两块对称设置的压块滑动连接，所述折弯板连接板通过螺钉固定设置在折弯板调节滑块靠近弧形滑槽的一端，所述折弯板和折弯板连接板固定连接，所述螺柱一和固定块螺纹连接，所述螺柱一的一端和折弯板调节滑块连接，并且螺柱一伸出折弯板调节滑块的另一端和调节螺帽固定连接，所述折弯板上设有圆形通孔一，所述推杆的上端部设置在圆形通孔一内。