[实用新型]一种高含盐岩隧道多重支护系统

说明书

一种高含盐岩隧道多重支护系统，包括依次设置的初支、第一防水层、隔水砼层、反粘式防水板和二衬，隔水砼层远离围岩的内环表面被配置为进行平顺处理，第一防水层设有土工布和EVA防水板全环铺设，初支被配置为采用早高强喷射混凝土进行浇筑，隔水砼层被配置为采用聚合物混凝土进行浇筑，二衬被配置为采用高强可塑吸波混凝土进行浇筑，高强可塑吸波混凝土的组分包括填充式植物纤维，填充式植物纤维被配置以中空管状植物纤维为管材、以耐碱性填料为芯材。其隧道的防水性、抗渗性、抗腐蚀性强。

技术领域

本实用新型涉及隧道施工技术领域，具体而言，涉及一种高含盐岩隧道多重支护系统。

背景技术

于隧道工程修建中，经常遭遇盐岩地层类似地况。隧道在含石膏为主的盐岩底层且地下水条件发育区域存在众多病害工程，如1970年通车的成昆铁路、2013年6月贯通的山西中南部铁路通道南吕梁山隧道。

发明人在研究中发现，客观上隧道混凝土结构在混凝土浇筑过程中或使用过程中，不可避免地产生不可见微细裂纹或可见裂纹等缺陷，这些缺陷为地下水的渗透提供了良好的通道。盐岩底层在地下水的作用下具有强溶解性和强腐蚀性，长时间会影响隧道的防水系统。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种高含盐岩隧道多重支护系统，其隧道的防水性、抗渗性、抗腐蚀性强。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种高含盐岩隧道多重支护系统，包括依次设置的初支、第一防水层、隔水砼层、反粘式防水板和二衬，隔水砼层远离围岩的内环表面被配置为进行平顺处理，第一防水层设有土工布和EVA防水板全环铺设，初支被配置为采用早高强喷射混凝土进行浇筑，隔水砼层被配置为采用聚合物混凝土进行浇筑，二衬被配置为采用高强可塑吸波混凝土进行浇筑，高强可塑吸波混凝土的组分包括填充式植物纤维，填充式植物纤维被配置以中空管状植物纤维为管材、以耐碱性填料为芯材。

优选地，仰拱处被配置为采用低热水泥进行浇筑。

优选地，仰拱中钢筋包括多层多股钢筋。

优选地，仰拱中钢筋设有环氧树脂涂层。

优选地，初支由早高强喷射混凝土与全环格栅钢架浇筑形成。

优选地，隔水砼层包括仰拱处的仰拱隔水砼层，仰拱隔水砼层被配置为通过自行式长栈桥及全封闭模板进行砼浇筑，全封闭模板设有挡头板和沿隧道轴向分布的中间长模板，中间长模板与隧道作业区壁面相隔预设距离，全封闭模板与隧道作业区壁面围合形成混凝土待填充区域，自行式长栈桥用于辅助中间长模板的移动；

中间长模板沿分布平面设有若干贯通的入料窗口，入料窗口均配备有与台车顶部主料斗连接的槽道，入料窗口用于混凝土逐窗入模。

优选地，仰拱隔水砼层于底部设有若干间隔分布的阻水榫，阻水榫沿隧道环向分布。

优选地，高强可塑吸波混凝土包括按重量比计的20份～50份填充式植物纤维、200份～300份水泥、100份～150份粉煤灰、20份～50份膨胀剂、700份～800份砂、950份～1100份碎石、5.8份～6.8份减水剂、0.35份～0.70份引气剂和120份～180份水。

优选地，用于圆形隧道；

隔水砼层包括仰拱处的隧底隔水砼层，以及拱墙处的拱墙隔水砼层，隧底隔水砼层的厚度大于拱墙隔水砼层的厚度。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1、在初支和二衬之间设置隔水砼层，采用聚合物混凝土浇筑隔水砼层，通过聚合物在水泥浆与集料间形成具有较高粘结力的膜层，抗渗性能更好，且早期水化速度和水化热低，降低温度裂缝产生的可能性；

2、采用早高强喷射混凝土进行初支浇筑，达到快速安全支护的目的；