[实用新型]超声波高速在线热循环加湿处理装置

说明书

本实用新型公开了一种超声波高速在线热循环加湿处理装置，所述喷嘴组件与所述集气罩根据设备安装空间设计长度，并且两个所述喷嘴组件位置上下对称布置，使得纸张受力平衡，所述调节阀的设置可以使上下两个所述喷嘴组件任意选择上下两个所述第二气泵吹出的气体，使得所述超声波高速在线热循环加湿处理装置可以适应印刷品两面不同的温湿度需求，或者当单面加湿时，另一面可以通气体来保持纸张平衡，另外所述温湿度检测模块能够检测所述集气罩内的温湿度，并根据检测到的温湿度，自动调节所述调节阀，实现自动控制温湿度。加热加湿两种方式可以根据不同工况选择合适的模块，设计整体采用分段分模块设计，能够提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种超声波高速在线热循环加湿处理装置。

背景技术

目前印刷工艺中对产品的加湿主要通过控制环境温湿度控制、产品水雾加湿、背涂辊背涂加湿等方式。这几种方式各有优劣。车间环境温湿度控制方式在纸张印刷行业较为普及，纸张在印刷过程中对温湿度较为敏感，不符合印刷工艺的温湿度要求，往往会带来许多印刷问题，比如纸张收缩、上翘，导致套印精度问题、设备走纸不顺、甚至影响油墨的附着与烘干，可以说，对印刷过程的温湿度控制，是大多数印刷车间的必备条件。车间整体温湿度控制有着能耗低、易于管理等诸多优势，但是其缺陷也比较明显：温湿度的改变依赖于车间内空气的流动，导致建厂初期对通风设备要求较高，通常在车间内布有较多的通风管道，已求车间内部温湿度分布均匀；此外不同印刷工艺对温湿度要求也不同，印刷、烫金、模切、品检等常见印刷工序对温湿度的要求都有差别，采用车间集中温湿度管理则无法满足各个工序的最优需求，对个别温湿度需求偏差较大的工序，需要采取单独隔离进行温湿度控制；还有印刷中常见的烘干作业，会对纸张湿度影响较大，需要迅速大幅给纸张补充水分也是车间整体温湿度控制所无法完成的。

针对以上印刷问题，印刷业普遍采用以下几种解决方案：一是对个别工序进行单独隔离处理。这种方案适合个别工序对温湿度要求与其他工序相差较大，或者工序有较大噪音、气味甚至发热较大等缺陷。二是在印刷作业中加入烘干段加湿段。这种方案适合产品被烘干后水分丢失严重、需要大量补充水分。

目前对车间温湿度控制主要有以下几种方式：1、空调加热、制冷、除湿；2、干蒸汽加热、加湿；3、高压微雾加湿；4、超声波水雾加湿等方式。针对印刷过程中的烘干与加湿主要有以下几种方式：1、热空气烘干；2、干蒸汽烘干、加湿；3、背涂加湿；4、超声波加湿；5、红外光加热；6、UV紫外光烘干等方式。以上方式各有优劣。随着我国印刷行业的发展，印刷品对印刷机的精度要求越来越高，对印刷机色组要求越来越多，以早期9色凹印机为例，通常产品工艺采用最后一色组进行背涂加湿维持产品湿度，但是随着9色印刷品越来越多，印刷品印刷后没有多于色组进行背涂加湿，因而凹印机印刷下来的半成品水分较低，纸张容易翘曲，为了解决这个问题，通常将半成品在有加湿的设备上上机走一遍以补充纸张水分。这个方式有一个显著的缺陷，那就是每增加一道工序，生产成本就会增加，不增加这道工序，由于纸张水分较低，会导致后道加工工序的废品率上升，间接提高生产成本。

为了解决上述的问题，提高生产效率、降低生产成本，本实用新型提出一种利用设备输纸段进行加湿来解决或缓解上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高生产效率、降低生产成本的超声波高速在线热循环加湿处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种超声波高速在线热循环加湿处理装置，包括处理模块、调节阀、气泵组和温湿度检测模块，所述处理模块的数量为两组，两组所述处理模块相对设置，每组所述处理模块上均设置有所述调节阀和所述温湿度检测模块，每组所述处理模块包括喷嘴组件、集气罩、加热件和加湿件，所述喷嘴组件和所述温湿度检测模块均设置在所述集气罩内，所述加热件的一端与所述集气罩连通，所述加热件的另一端与所述加湿件连通，所述气泵组包括第一气泵和两个第二气泵，所述第一气泵通过所述调节阀与对应的所述集气罩连通，每个所述第二气泵的一端均与对应的所述加湿件连通。