[实用新型]一种筒体加工用钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种筒体加工用钻孔装置,涉及筒体加工技术领域，解决了现有的对筒体打孔加工的方式为人工扶持加工，由此容易发生打孔位置不准确，破坏筒体本身，提高了筒体的加工钻孔的成本，并且需要大量人力资源，降低打孔加工的工作效率的技术问题，包括底座，所述底座上固定安装有L型支架，所述L型支架水平端下壁面上固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端上固定安装有第一电机，本实用新型通过液压缸以及第一电机配合实现自动升降打孔，省去人力工作，提高打孔工作效率，通过夹持装置对待加工筒体进行三爪定心固定，使得筒体在打孔过程中更为牢固，通过减震装置可减少震动对打孔加工的影响，提高钻孔设备的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及筒体加工技术领域，具体为一种筒体加工用钻孔装置。

背景技术

随着社会的发展以及科技的进步与提高，人们的生活水平逐渐得到了提升，筒体的应用已经涉及到工业生产的任何方面，在对筒体加工时，需要对筒体的上表面边缘进行打孔，从而使得筒体后续加工匹配合适的筒盖，现有的对筒体打孔加工的方式为人工扶持加工，由此容易发生打孔位置不准确，破坏筒体本身，提高了筒体的加工钻孔的成本，并且需要大量人力资源，降低打孔加工的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种筒体加工用钻孔装置，解决了现有的对筒体打孔加工的方式为人工扶持加工，由此容易发生打孔位置不准确，破坏筒体本身，提高了筒体的加工钻孔的成本，并且需要大量人力资源，降低打孔加工的工作效率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种筒体加工用钻孔装置，包括底座，所述底座上固定安装有L型支架，所述L型支架水平端下壁面上固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端上固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端上固定安装有钻头，所述底座上且位于L型支架一侧固定安装有工作台，所述工作台与钻头相对，所述工作台上安装有夹持装置，所述底座下壁面上固定安装有减震装置。

优选的，所述夹持装置包括三个结构相同的开口，三个所述开口开设于工作台上壁面上，所述工作台内壁面固定安装有第一轴承，所述第一轴承内圈固定安装有旋转台，所述旋转台上壁面开设有三个结构相同的滑槽，三个所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上铰连接有夹块，所述夹块贯穿三个所述开口，且与三个所述开口滑动连接，所述旋转台下壁面上固定安装有齿轮，所述工作台内壁面上固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端上固定安装有螺杆，所述螺杆另一端通过第二轴承与工作台内壁面活动连接，所述螺杆与齿轮啮合连接。

优选的，三个所述开口之间的夹角为120度。

优选的，三个所述滑槽延长线相连接呈等边三角形结构。

优选的，所述减震装置包括支撑腿，所述支撑腿固定安装于底座下壁面四角处，所述支撑腿下壁面设有凹槽，所述凹槽内上壁面固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上固定安装有支杆，所述支杆一端外露于支撑腿，所述支杆贯穿端上固定安装有支撑板，所述支撑腿上套装有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端固定安装于底座下壁面上，所述支撑弹簧另一端固定安装于支撑板上壁面。

优选的，所述支撑板下壁面固定安装有防滑垫。

优选的，所述L型支架侧壁面上固定安装有控制器。

优选的，所述L型支架与底座之间固定安装有加强筋。

有益效果

本实用新型提供了一种筒体加工用钻孔装置,解决了现有的对筒体打孔加工的方式为人工扶持加工，由此容易发生打孔位置不准确，破坏筒体本身，提高了筒体的加工钻孔的成本，并且需要大量人力资源，降低打孔加工的工作效率的技术问题，本实用新型通过液压缸以及第一电机配合实现自动升降打孔，省去人力工作，提高打孔工作效率，通过夹持装置对待加工筒体进行三爪定心固定，使得筒体在打孔过程中更为牢固，通过减震装置可减少震动对打孔加工的影响，提高钻孔设备的稳定性。

附图说明