[实用新型]背板以及显示装置

说明书

本实用新型涉及显示设备技术领域，具体为一种背板以及显示装置，包括：多个基板，多个所述基板同层拼接形成底板；连接组件，至少部分所述连接组件设置于相邻两个所述基板的拼接处，所述连接组件分别与相邻的两个所述基板连接，以使得相邻两个所述基板连接。通过设置多个基板，并通过多个基板拼接形成底板，且通过连接组件将相邻两个基板连接，多个基板可组成不同尺寸的底板，利于降低加工难度以及加工成本。

技术领域

本实用新型涉及显示设备技术领域，尤其涉及背板以及显示装置。

背景技术

液晶显示装置具有机身薄、节省电能等优点而得到了广泛应用。目前，市售液晶显示装置绝大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板和背光模组。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃之间设置液晶分子，通过控制液晶分子的方向将背光模组的光线折射来产生画面。

其中，背光模组通常包括：背板、导光板、背光源和光学膜片。背板起到对液晶显示装置的显示屏和内部电子元件的固定、支撑和保护作用。

然而，目前的背板采用整体式结构，但由于背板的体积大，导致了背板加工困难、加工成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种背板以及显示装置，用以解决现有的背板加工困难、加工成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型实施例的一个方面提供一种背板以及显示装置，包括：基板，包括第一端和第二端，所述基板的第一端设有第一安装凸起；所述基板设有多个，多个所述基板同层拼接形成底板；

连接组件，至少部分所述连接组件设置于相邻两个所述基板的拼接处，所述连接组件分别与相邻的两个所述基板连接，以使得相邻两个所述基板连接。

在其中一种可能的实现方式中，所述基板包括第一端和第二端，所述基板的第一端设有第一安装凸起。

在其中一种可能的实现方式中，相邻两个所述基板的第二端呈抵接设置，所述连接组件包括第一连接件，所述第一连接件覆盖于相邻两个所述基板的第二端，并且所述第一连接件分别连接于相邻两个所述基板的第二端。

在其中一种可能的实现方式中，相邻两个所述基板的所述第一安装凸起呈抵接设置，所述连接组件包括第二连接件，所述第二连接件罩设于两个相抵接的所述第一安装凸起，并且所述第二连接件分别连接于两个相抵接的所述第一安装凸起。

在其中一种可能的实现方式中，还包括多个侧板，所述侧板首尾拼接形成框架，所述框架套设于所述底板的外侧，所述侧板一端设有第二安装凸起，所述第一安装凸起和所述第二安装凸起呈抵接设置，所述第二连接件罩设于相抵接的所述第一安装凸起和所述第二安装凸起，并且所述第二连接件分别连接于相抵接的所述第一安装凸起和所述第二安装凸起。

在其中一种可能的实现方式中，所述第二连接件包括：第一部分，罩设于所述第一安装凸起和第二安装凸起；第二部分，连接于所述第一部分的侧壁，所述第二部分覆盖于所述侧板与所述基板。

在其中一种可能的实现方式中，所述第一部分包括：外框，罩设于相抵接的第一安装凸起和所述第二安装凸起；承载梁，设置于所述外框内、并且罩设于相抵接的两个所述第一安装凸起。

在其中一种可能的实现方式中，所述承载梁设有两个，两个所述承载梁设置于所述外框的中部，且两个所述承载梁之间具有预设间距。

在其中一种可能的实现方式中，所述第二连接件还包括加强梁，所述加强梁设置在两个所述承载梁之间，和/或，所述加强梁设置在所述承载梁和外框的内壁之间。

在其中一种可能的实现方式中，所述基板呈挤出成型设置。

在其中一种可能的实现方式中，所述基板的至少一侧设有加强筋，所述加强筋和所述基板呈一体成型设置。