[实用新型]一种高压水泵下盖加工专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种高压水泵下盖加工专用夹具，包括底板，位于底板上的旋转辅助机构，位于旋转辅助机构上的L块和气路分配器，位于L块上的夹具主体；L块包括垂直板和水平板，夹具主体位于水平板上，夹具主体上设置有支持结构和压紧机构，夹具主体包括靠近垂直板的第一工位段和远离垂直板的第二工位段。本实用新型采用二合一分布加工结构，减少装夹次数，第一次装夹完成三个孔加工保证三个孔的同心度要求，第二次装夹完成零件所有加工；员工在取出成品后就可以将第一工位段零件移到第二工位段上，再将毛坯放在第一工位段上，启动夹具开关进行加紧，提高机床的使用率，提高零件的加工效率，加工精度和合格率，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种高压水泵夹具，具体涉及一种高压水泵下盖加工专用夹具。

背景技术

高压水泵下盖零件三个孔的同心度是此零件的核心，现有的加工是先采用压铸的形式将整体外形压铸成型且在需要加工部位留有一点加工余量，在通过CNC加工中心进行加工；采用多工序、多夹具的形式加工，加工需要四个工序，每个工序一个夹具进行固定加工。多次装夹进行加工，会有装夹累计误差，不能满足高压水泵下盖零件的3孔同心度要求，精度偏差大，报废率高，加工效率低且夹具、机床设备和人工成本增加，无法保证零件质量。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高压水泵下盖加工专用夹具，包括底板，位于所述底板上的旋转辅助机构，位于所述旋转辅助机构上的L块和气路分配器，位于所述L块上的夹具主体；所述L块包括垂直板和水平板，所述夹具主体位于所述水平板上，所述夹具主体上设置有支持结构和压紧机构，所述夹具主体包括靠近所述垂直板的第一工位段和远离所述垂直板的第二工位段，所述支持结构包括位于所述第一工位段上的第一支撑块、第一限位块和位于所述第二工位段上的第二支撑块、第二限位块；所述压紧机构包括位于所述第一工位段上的第一压块、第一气缸和位于所述第二工位段上的第二压块、第二气缸，所述气路分配器位于所述旋转辅助机构远离所述垂直板的侧边上，所述旋转辅助机构靠近所述L块的所述垂直板的一侧与所述底板之间安装有加高块，所述第二压块为C型块，所述第二气缸上部设置有凹槽，所述第二压块放置在所述第二气缸的所述凹槽内。

进一步的，所述第一支撑块包括四组，每组包括连成环状的两个半环组件。

进一步的，所述夹具主体，所述底板，所述加高块和所述L块材料为45#钢。

进一步的，所述支持结构和所述压紧机构材料为40Cr钢。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用二合一分布加工结构，减少装夹次数，第一次装夹完成三个孔加工保证三个孔的同心度要求，第二次装夹完成零件所有加工；员工在取出成品后就可以将第一工位段零件移到第二工位段上，再将毛坯放在第一工位段上，启动夹具开关进行加紧，提高机床的使用率，提高零件的加工效率，加工精度和合格率，降低了成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹具主体示意图。

图中标号说明：

1、夹具主体，2、底板，3、加高块，4、L块，5、支持结构，6、压紧机构，7、旋转辅助机构，8、气路分配器，9、工件，10、第一支撑块，11、第一限位块，12、第二支撑块，13、第二限位块，14、第一压块，15、第一气缸，16、第二压块，17、第二气缸。

具体实施方式