[实用新型]一种纺织印染用面料印染滚筒

说明书

本实用新型公开了一种纺织印染用面料印染滚筒，包括支撑架，所述支撑架共设置有三组，左右两侧的支撑架的高度低于中部的支撑架的高度，左右两侧的支撑架的上端转动安装有导向辊筒，位于右侧的支撑架上固定安装有控制面板；所述中部的支撑架的上端固定安装有壳体，壳体的上端中部设置有开口，壳体内设置有印染装置；所述壳体的前端面设置有门体，门体的一端通过铰接轴与壳体活动连接，门体的另一端外表面上固定连接有拉板。本实用新型所述的一种纺织印染用面料印染滚筒，能够解决现有的印染滚筒功能较为单一，不能够根据输送布料的张紧度进行调节的问题，同时本装置方便添加染料，装置能够防止染料产生飞溅的问题。

技术领域

本实用新型涉及面料印染领域，尤其是一种纺织印染用面料印染滚筒。

背景技术

印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，随着科学技术的不断发展，现有的印染工业已经越来越成熟。

现有对布料进行印染常常采用印染滚筒，现有的印染滚筒存在着较多的缺陷，例如功能较为单一，在使用时不能够根绝输送布料的张紧度进行调节，导致印染效果较差，此外，现有的印染装置印染过程中染料容易出现飞溅的问题，为此，我们提出一种纺织印染用面料印染滚筒。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种纺织印染用面料印染滚筒，可以解决现有的印染辊筒功能较为单一不能根据输送布料的张紧度进行调节的问题，同时能够解决现有的印染装置染料容易飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织印染用面料印染滚筒，包括支撑架，所述支撑架共设置有三组，左右两侧的支撑架的高度低于中部的支撑架的高度，左右两侧的支撑架的上端转动安装有导向辊筒，位于右侧的支撑架上固定安装有控制面板；所述中部的支撑架的上端固定安装有壳体，壳体的上端中部设置有开口，壳体内设置有印染装置；所述壳体的前端面设置有门体，门体的一端通过铰接轴与壳体活动连接，门体的另一端外表面上固定连接有拉板。

进一步的，所述印染装置包括印染滚筒，印染滚筒能够从开口内穿出，印染滚筒的左右两侧固定连接有转轴。

进一步的，所述转轴的一端通过轴承转动连接有轴承座，转轴的另一端固定连接有旋转电机，旋转电机的输入端与控制面板的输出端电性连接。

进一步的，所述旋转电机远离转轴的一端固定连接有第一螺纹块，轴承座远离转轴的一端固定连接有第一滑块，第一螺纹块上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的上端与壳体旋转连接，螺纹杆的下端连接有正反转电机，正反转电机固定安装在壳体的底部，正反转电机的输入端与控制面板的输出端电性连接。

进一步的，述第一滑块滑动连接在滑杆上，滑杆的上下两端与壳体的内壁固定连接，螺纹杆的下端螺纹连接有第二螺纹块，滑杆的下端滑动连接有第二滑块，第一螺纹块和第二滑块之间固定连接有染料盒，印染滚筒的下端位于染料盒内。

进一步的，所述染料盒的上端前后两侧固定连接有竖直挡板，位于前端的竖直挡板上开设有进料孔，染料盒的上端左右两侧固定连接有弧形侧板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本装置在印染的过程中，布料的上端与两侧的导向辊筒下端进行接触，布料的下端与印染滚筒的上端进行接触，布料在导向辊筒输送过程中进行印染，控制面板控制旋转电机进行工作，旋转电机带动转轴转动，从而带动印染滚筒转动，印染滚筒转动过程中将染料盒内的染料带出，从而对布料进行印染，印染效率高；

2.本装置中的控制面板能够控制正反转电机进行工作，正反转电机带动螺纹杆转动，螺纹杆上分别螺纹连接有第一螺纹块和第二螺纹块，第一螺纹块和第二螺纹块的右侧设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块在滑杆上进行滑动起到一个限位的作用，从而能够使印染辊筒和染料盒进行升降，能够根据输送布料的张紧度进行调节，使得印染效果更好；