[实用新型]一种液压泵体加工空间尺寸检测装置

说明书

本实用新型公开了一种液压泵体加工空间尺寸检测装置，包括底座、操作板、支撑架、检测块和检测杆，所述操作板顶端设置有导向结构，所述导向结构包括限位板、导向板、滑块、第一螺纹杆、滑槽、第一旋钮和第二旋钮，所述操作板后侧固定有限位板，且限位板前侧的操作板上对称设置有导向板，所述检测杆顶端和导向板底端皆固定有滑块。该液压泵体加工空间尺寸检测装置解决了现有的尺寸检测装置在使用时连接片容易放置不准的问题，避免因连接片放置不齐影响检测结果的问题，通过了检测装置使用时的准确性，解决了现有的检测装置无法对操作板的高度进行调节的问题，使得操作板可以适应不同的工作人员，提高了检测装置的实用性。

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种液压泵体加工空间尺寸检测装置。

背景技术

泵体在加工时，拼装时需要连接片连接固定，为了保证连接片的尺寸符合要求，一般都需要通过检测装置进行检测，避免影响后期拼装。

现有的尺寸检测装置在使用时，一般都是将连接片直接放置在操作板上，再通过检测块进行检测，但是由于现有的操作板上并未设置辅助限位结构，导致连接片容易放置不齐，容易影响检测结果，降低了检测装置检测时的准确率。

现有的检测装置在使用时，操作板一般都是直接固定在底座上，由于现有的检测装置的操作板上并未设置调节结构，无法适应不同的操作人员，工作人员在操作时，可能会因为工作人员的身高习惯不同，导致部分工作人员操作不便，降低了检测装置的实用性，为此我们提出一种液压泵体加工空间尺寸检测装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压泵体加工空间尺寸检测装置，以解决上述背景技术中提出的检测装置在使用时连接片放置不便和操作板高度无法进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压泵体加工空间尺寸检测装置，包括底座、操作板、支撑架、检测块和检测杆，所述操作板顶端设置有导向结构，所述导向结构包括限位板、导向板、滑块、第一螺纹杆、滑槽、第一旋钮和第二旋钮，所述操作板后侧固定有限位板，且限位板前侧的操作板上对称设置有导向板，所述检测杆顶端和导向板底端皆固定有滑块，所述操作板和检测块内部皆开设有与滑块配合的第一螺纹杆，所述滑块皆通过螺纹套接在滑槽上，且滑槽与操作板和检测块之间皆通过轴承连接，所述滑槽延伸至操作板外侧的一端固定有第一旋钮，所述滑槽延伸至检测块外侧的一端固定有第二旋钮，所述操作板底端设置有调节结构。

优选的，所述调节结构包括第二螺纹杆、套杆、第一齿轮、第二齿轮、转动杆和握把，所述操作板底端对称固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面螺纹套设有套杆，且套杆底端皆通过轴承与底座顶端连接，所述套杆底端外表面皆固定有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间皆啮合有第二齿轮，且第二齿轮底端固定有转动杆，所述转动杆底端通过轴承与底座连接，所述第二齿轮顶端固定有握把。

优选的，所述操作板和检测块前侧皆涂设有刻度线，所述操作板和检测块的中线位于同一竖线上。

优选的，所述操作板顶端和检测块底端皆开设有与滑块配合的限位槽，所述第一螺纹杆两侧的螺纹反向相反。

优选的，所述限位板和导向板的高度皆小于检测杆的高度，所述检测杆前侧涂设有标识线。

优选的，所述导向板前侧皆设置为弧形，所述导向板前侧的长度大于两个检测杆之间的长度。

优选的，所述第二齿轮的长度大于第一齿轮的长度，所述套杆内部皆开设有与第二螺纹杆配合的螺纹槽。

优选的，所述握把外表面胶粘有海绵垫，所述第二齿轮、转动杆和握把的高度之和小于套杆的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：