[实用新型]一种锂电池电芯多张叠片设备

说明书

本实用新型公开了一种锂电池电芯多张叠片设备，包括叠片台、隔膜放卷机构、覆膜装置、位置校正平台；叠片台上方设置隔膜放卷机构和覆膜装置，覆膜装置用于将隔膜放卷机构的隔膜引入叠片台；叠片台左右两侧分别设置对应的位置校正平台，以用于校正左右两侧传输极片的位置。采用多张极片在同一叠片台同时堆叠的叠片工艺，极大地提高了叠片装置的叠片效率；采用隔膜一次覆盖多张极片的覆膜工艺、采用多张极片同时上料、采用多张极片同时下料。通过提高叠片、覆膜、上料、下料工序的加工效率，节省了各个工序的人力物力及时间成本，极大地缩短了锂电池电芯的叠片时长，降低成本支出并提高企业经济效益及竞争力。

技术领域

本实用新型涉及锂电池叠片工艺，更具体地说是一种锂电池电芯多张叠片设备。

背景技术

锂电池叠片技术是使用隔膜将正、负极片(正电极片、负电极片)进行隔离，并依次层叠极片和隔膜，使其成为电芯的锂电池制造技术。其基本原理及工作过程为：利用隔膜组件将成卷的隔膜拉出，通过叠片台或隔膜组件的往复运动将隔膜间隔覆盖在正负极片之间，同时，利用机械手或其他转运装置将正、负极片交替放置在隔膜之间，由隔膜将正、负极片分开。多次重复上述过程，最终形成具有一定厚度的锂电池叠片体。

现有的叠片装置采用单张极片叠片方式，通过机械手或其他转运装置一次只放置一张极片到叠片台上进行叠片，不能同时放置多张极片到同一叠片台上，不能进行多张极片同时叠片，因而导致叠片效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多张极片在同一叠片台上同时进行叠片的锂电池电芯多张叠片设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种锂电池电芯多张叠片设备，包括叠片台、隔膜放卷机构、覆膜装置、位置校正平台；所述叠片台上方设置隔膜放卷机构和覆膜装置，所述覆膜装置用于将隔膜放卷机构的隔膜引入叠片台；所述叠片台左右两侧分别设置对应的位置校正平台，以用于校正左右两侧传输极片的位置。

其进一步技术方案为，每一所述位置校正平台上方设有与位置校正平台对应的CCD视觉装置，所述CCD视觉装置用于引导位置校正平台对每张极片进行位置矫正。

其进一步技术方案为，还包括极片料盒/极片输送线体，所述极片料盒/极片输送线体设于所述叠片台左右两侧，且分别设于所述位置矫正平台外部偏离叠片台的一侧。

其进一步技术方案为，所述极片输送线体为具有真空吸附结构的输送皮带装置。

其进一步技术方案为，还包括若干机械手，所述机械手设于预设位置用于搬运各个加工工序间的极片。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型提供的一种锂电池电芯多张叠片设备，采用多张极片在同一叠片台同时堆叠的叠片工艺，极大地提高了叠片装置的叠片效率；采用隔膜一次覆盖多张极片的覆膜工艺，提高覆膜效率；采用多张极片同时上料，提高极片上料效率，降低上料成本；采用多张极片同时下料，提高下料效率，降低下料成本。通过提高叠片、覆膜、上料、下料工序的加工效率，节省了各个工序的人力物力及时间成本，极大地缩短了锂电池电芯的叠片时长，降低成本支出并提高企业经济效益及竞争力。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为实施例1所述叠片设备的的俯视图；

图2为图1所示设备的前视图；

图3为实施例2所述叠片设备的的俯视图；

图4为图3所示设备的前视图；

图5为实施例3所述叠片设备的的俯视图；