[实用新型]一种可对自动化设备内部焊接件夹持的表面抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种可对自动化设备内部焊接件夹持的表面抛光装置，包括工作台、主电机、承重板和副电机，所述工作台的底面中部固定连接有主电机，且承重板的顶部安装有顶板，并且顶板的中轴承部贯穿安装有套筒，而且套筒的顶部固定连接有摇把，所述套筒的内部贯穿安装有螺纹杆，且螺纹杆的底部固定连接有横杆，所述横杆的内部贯穿安装有副电机，且横杆的后方左右两侧均通过滑块连接于承重板的内部，并且副电机的输出轴端部固定连接有打磨盘。该可对自动化设备内部焊接件夹持的表面抛光装置，在对抛光件进行加持固定限位时结构稳定，不会产生脱落的情况，且可以根据人为控制决定抛光程度。

技术领域

本实用新型涉及焊接件表面抛光技术领域，具体为一种可对自动化设备内部焊接件夹持的表面抛光装置。

背景技术

焊接件表面抛光是指靠油石条、羊毛轮、砂纸打磨焊接件表面因为焊接所产生的凸起以及凹陷，通过表面抛光能够使焊接件的表面光滑平顺，达到使用要求，抛光一般以手工操作为主，为防止焊接件抛光发生偏移，就需要使用到夹持机构。

然而现有的焊接件表面抛光装置对金属件的固定不可靠，且拆装不方便，自动化程度低，无法人为控制抛光的程度，不能很好的实现更全面且均匀的抛光处理。

针对上述问题，急需在原有的焊接件表面抛光装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对自动化设备内部焊接件夹持的表面抛光装置，以解决上述背景技术提出现有的焊接件表面抛光装置对金属件的固定不可靠，且拆装不方便，自动化程度低，无法人为控制抛光的程度，不能很好的实现更全面且均匀的抛光处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对自动化设备内部焊接件夹持的表面抛光装置，包括工作台、主电机、承重板和副电机，所述工作台的底面中部固定连接有主电机，且主电机的输出轴轴承贯穿工作台的内部，并且工作台内部的主电机的输出轴外壁上固定连接有转盘，所述转盘的顶面转轴连接于第一连杆的一端，且第一连杆的另一端转轴连接于第二连杆的一端，所述工作台的顶部贯穿安装有夹持块，且工作台内部的夹持块固定连接于第二连杆的另一端，并且夹持块的一侧表面铺设有防滑橡胶，所述工作台的顶面固定连接有承重板，且承重板的顶部安装有顶板，并且顶板的中轴承部贯穿安装有套筒，而且套筒的顶部固定连接有摇把，所述套筒的内部贯穿安装有螺纹杆，且螺纹杆的底部固定连接有横杆，所述横杆的内部贯穿安装有副电机，且横杆的后方左右两侧均通过滑块连接于承重板的内部，并且副电机的输出轴端部固定连接有打磨盘。

优选的，所述转盘与工作台和主电机之间为竖线同轴分布设置，且转盘的底部与工作台内部的下壁之间为贴合连接。

优选的，所述夹持块等角度均与分布于工作台的上表面，且夹持块上铺设的防滑橡胶设置在夹持块内侧。

优选的，所述承重板设置在两个相邻夹持块之间，且承重板与工作台之间相互垂直，并且承重板的宽度与顶板的宽度相同。

优选的，所述套筒与螺纹杆之间设置为螺纹连接，且螺纹杆的长度大于套筒的长度，并且套筒与螺纹杆之间为竖向同轴分布。

优选的，所述横杆的后侧与承重板的前侧之间为贴合滑动设置，且横杆与顶板之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对自动化设备内部焊接件夹持的表面抛光装置，在对抛光件进行加持固定限位时结构稳定，不会产生脱落的情况，且可以根据人为控制决定抛光程度，达到最大使用程度；

1.通过主电机的输出轴的转动，输出轴带动转盘发生旋转，转盘上转动连接的第一连杆和第二连杆发生转动，且带动夹持块在工作台上表面的限位槽内发生滑动，达到对焊接件四周固定限位的效果；