[实用新型]一种可调节打磨直径的打磨装置

说明书

本方案公开了打磨设备领域的一种可调节打磨直径的打磨装置，包括底座和圆形的伸缩环，所述底座的中轴线上设有转杆，转杆连接有驱动其转动的电机，电机与底座固定连接，转杆上均布有多个连接孔，伸缩环的内侧固定连接有多根伸缩杆，伸缩杆与连接孔可拆卸连接，伸缩环包括多根实心弧形杆和多根中空弧形杆，实心弧形杆和中空弧形杆交错连接，实心弧形杆贯穿中空弧形杆，所述中空弧形杆的外弧面可拆卸连接有打磨头。本方案中的装置通过调整伸缩环的直径打磨不同孔径的中心孔。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备领域，特别涉及一种可调节打磨直径的打磨装置。

背景技术

现代电梯主要由曳引机(绞车)、导轨、对重装置、安全装置(如限速器、安全钳和缓冲器等)、信号操纵系统、轿厢与厅门等组成。这些部分分别安装在建筑物的井道和机房中。通常采用钢丝绳摩擦传动，钢丝绳绕过曳引轮，两端分别连接轿厢和平衡重，电动机驱动曳引轮使轿厢升降。电梯要求安全可靠、输送效率高、平层准确和乘坐舒适等。

电梯中电机和减速机部分需要用到电机外壳，而电机外壳又由前支架、机座和底架组成，如图1所示的前支架，在前支架的中心打孔称为中心孔，开孔后又需要进行打磨，而由于中心孔的孔径大小不同，打磨时需要针对不同的孔径替换不同的打磨工具，导致加工繁琐。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种可调节打磨直径的打磨装置，以解决现有技术针对不同孔径需要替换不同孔径打磨工具的问题。

本方案中的一种可调节打磨直径的打磨装置，包括底座和圆形的伸缩环，所述底座的中轴线上设有转杆，转杆连接有驱动其转动的电机，电机与底座固定连接，转杆上均布有多个连接孔，伸缩环的内侧固定连接有多根伸缩杆，伸缩杆与连接孔可拆卸连接，伸缩环包括多根实心弧形杆和多根中空弧形杆，实心弧形杆和中空弧形杆交错连接，实心弧形杆贯穿中空弧形杆，所述中空弧形杆的外弧面可拆卸连接有打磨头。

本方案的工作原理及其有益效果：使用时，根据中心孔的孔径，调整实心弧形杆插入中空弧形杆的深度，调整伸缩环的直径，之后调整伸缩杆的长度，使得伸缩杆能插入连接孔中，固定伸缩杆的长度，之后将装置放入需要打磨的孔中，将底座与机座固定，开启电机，转杆转动，伸缩环和打磨头随之转动，即可开始打磨。本方案中的装置只需调整伸缩环的直径，调整伸缩杆的长度，将伸缩杆固定在连接孔中，即可针对不同孔径的中心孔进行打磨。

进一步，所述伸缩杆包括固定端和伸缩端，固定端和伸缩端通过螺栓固定连接。便于调整伸缩杆的长度，通过螺栓固定也更加稳固。

进一步，所述转杆为气缸。将转杆设置为气缸，便于调节转杆的长度，如果需打磨的孔高度较高调整转杆高度，使转杆变长即可，如果需打磨的孔高度较低时，将转杆变短即可。

进一步，所述伸缩杆包括四根，四根所述伸缩杆相互对称。设置四根伸缩杆使伸缩环的固定更加紧密。

进一步，所述中空弧形杆的外弧形面固定连接有连接块，连接块上设有固定孔，打磨头与固定孔通过螺栓固定连接。这样可设置多个打磨头一起打磨连接孔。

进一步，所述中空弧形杆和实心弧形杆均为柔性材料制成。便于围成伸缩环。

附图说明

图1为现有技术中前支架的结构示意图；

图2为本实用新型一种可调节打磨直径的打磨装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：[]

说明书附图中的附图标记包括：中心孔A、中空弧形杆1、伸缩端2、固定端3、螺栓4、转杆5、底座6、打磨头7、连接块8、实心弧形杆9。