[实用新型]一种可清理料槽的色选机

说明书

本实用新型公开了一种可清理料槽的色选机，属于一种大米加工技术领域，其技术方案要点是包括色选机外壁和料槽，料槽设有除尘装置，除尘装置包括用于清理料槽的除尘块和第一连接杆，除尘块置于料槽内且与料槽滑动，料槽侧壁开有第一滑动通槽，色选机外壁开有与第一连接杆配合的第二滑动通槽，第一连接杆依次穿过第二滑动通槽和第一滑动通槽并与除尘块连接，本实用新型的目的在于提供一种清理色选机内部滑槽简单便捷的色选机。

技术领域

本实用新型涉及一种大米加工技术领域,更具体地说，它涉及一种可清理料槽的色选机。

背景技术

色选机根据大米光学特性的差异，利用光电技术将大米中的异色颗粒自动分拣出来，从而达到提升大米品质，去除杂质的效果，大米从顶部的料斗进入机器，通过振动器装置的振动，大米料沿通道下滑，加速下落进入分选室内的观察区，并从传感器和背景板间穿过，在光源的作用下，根据光的强弱及颜色变化，使系统产生输出信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒吹至接料斗的废料腔内，而好的大米料继续下落至接料口成品腔内，从而达到选别的目的；

目前市场上色选机内的料槽在使用过程中会有很多灰尘，大量的灰尘堆积起来会结成块状，在色选机工作时堆积的灰尘会粘到良好的物料上，导致好的物料被作为杂质被区分出来，严重影响了色选机的色选效果，目前对于色选机内料槽的清理需要将色选机料槽拆下，再对料槽做擦拭等清理工作，清理过程较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种清理色选机内部滑槽简单便捷的色选机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可清理料槽的色选机，包括色选机外壁和料槽，料槽设有除尘装置，除尘装置包括用于清理料槽的除尘块和第一连接杆，除尘块置于料槽内且与料槽滑动，料槽侧壁开有第一滑动通槽，色选机外壁开有与第一连接杆配合的第二滑动通槽，第一连接杆依次穿过第二滑动通槽和第一滑动通槽并与除尘块连接。

进一步方案为：除尘块设有连接柱，连接柱一端与除尘块连接，连接柱另一端设有第一滚轮，连接柱伸入第一滑动通槽内，第一滑动通槽内开有与第一滚轮配合的第一凹槽。

进一步方案为：第一滑动通槽与第二滑动通槽均呈L状。

进一步方案为：色选机外壁设有两根止动柱、U型柱和第一止动链，两根止动柱分别固定于第二滑动通槽两侧，第一止动链的两端分别与色选机外壁和U型柱固定连接，U型柱套于两根止动柱外壁。

进一步方案为：料槽的背面设有连接块，连接块设有两根导向柱，两根导向柱并排摆放，两根导向柱之间设有集料盒，集料盒为梯形柱状，集料盒对向料槽出料口一侧开有集尘凹槽，集料盒设有第二滚轮，导向柱开有与第二滚轮配合的导向凹槽，色选机外壁开有第三滑动通槽，集料盒设有一端穿过第三滑动通槽的第二连接杆。

进一步方案为：色选机外壁还设有两个止动环、T型柱和第二止动链，两个止动环分别固定于第三滑动通槽两侧，第二止动链的两端分别与色选机外壁和T型柱固定连接，T型柱伸入两个止动环内。

通过采用上述技术方案，工作人员置于色选机外拉动第一连接杆，使第一连接杆于第二滑动通槽上滑动，滑动的第一连接杆带动除尘块于料槽上滑动并且对料槽进行清理，再拉动第二连接杆于第三滑动通槽上滑动，滑动的第二连接杆带动集料盒滑置料槽出料口下方，对从料槽上清理下的灰尘进行收集，实现了对色选机料槽的清理，整个过程简单高效，避免了拆除色选机料槽等繁琐的步骤。

附图说明

图1为本实用新型一种可清理料槽的色选机实施例的色选机侧视结构示意图；

图2为本实用新型一种可清理料槽的色选机实施例的色选机剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种可清理料槽的色选机实施例的料槽清理结构示意图；

图4为本实用新型一种可清理料槽的色选机实施例的料槽结构示意图；