[实用新型]一种稀土废料回收挤压脱水装置

说明书

本实用新型公开了一种稀土废料回收挤压脱水装置，它包括挤压筒、左挤压板和右挤压板，挤压筒上顶面设置有进料口，挤压筒下底面设置有出料口，左挤压板和右挤压板在液压力作用下均能在挤压筒内左右移动，在进料口上方设置有定量斗，在定量斗上方设置有贮料斗，贮料斗与定量斗之间设置有下料闸门，定量斗与进料口之间设置有定量闸门，下料闸门和定量闸门在气缸作用下能相互交错移动，左挤压板和右挤压板相对面倾斜设置，左挤压板和右挤压板相对面上分别间隔交错设置有圆弧形的压块和排水孔，挤压筒上设置有能使出料口封闭和打开的下料门。本实用新型结构紧凑、使用操作方便，不仅脱水效果好，大大降低了劳动强度，节省了工时费用成本。

技术领域

本实用新型涉及脱水设备，尤其是涉及一种用于湿稀土废料回收的挤压脱水装置。

背景技术

在稀土矿开采生产中，对稀土废料的回收加工利用是一项重要的工作，它既可减少稀土矿资源开采量，缓解稀土资源危机，促进生态资源良性循环，又可降低稀土废料对环境的污染，既有重要的经济效益，又有重要的社会效益。

目前，用于回收的稀土废料大都呈湿态，含水量高（大都在20%以上），为下道工序提高稀土元素的溶解的提供好基础。现有稀土废料都要先进行脱水，以去除其中的大部份水分。目前，湿态的稀土废料回收脱水大都采用人工来完成，不仅脱水效果不大好，且脱水效率也不高，劳动强度大，工时费用高。

实用新型内容

针对上述现有技术中稀土废料回收脱水所存在的问题，本实用新型提供了一种不仅脱水效果好，脱水效率高，劳动强度小，工时费用低的挤压脱水装置。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：一种稀土废料回收挤压脱水装置，它包括挤压筒、左挤压板和右挤压板，所述挤压筒上顶面设置有靠近挤压筒左端的进料口，挤压筒下底面设置有位于挤压筒中间位置的出料口，所述左挤压板和右挤压板在液压力作用下均能在挤压筒内左右移动，在进料口上方设置有定量斗，在定量斗上方设置有贮料斗，所述贮料斗与定量斗之间设置有下料闸门，定量斗与进料口之间设置有定量闸门，所述下料闸门和定量闸门在气缸作用下能相互交错移动，所述左挤压板和右挤压板相对面倾斜设置，左挤压板和右挤压板相对面上分别间隔交错设置有圆弧形的压块和排水孔，所述挤压筒上设置有能使出料口封闭和打开的下料门。

本实用新型的工作过程是：湿态稀土废料通过输送带进入贮料斗中，定量闸门关闭、下料闸门打开，定量的稀土废料通过下料口进入挤压筒内左挤板和右挤压板之间，左挤压板在油缸压力作用下向右移动到进料口右端与下料口左端之间，而后右挤压板向左移动开始挤压稀土废料，直到挤压到出料口位置，挤压中的水从排水孔排出，而已挤干水分的稀土废料，打开出料口处下料门， 挤干的稀土废料从下料口落在运料车内。再关闭下料门，左、右挤压板退回原位，定量闸门打开、下料闸门关闭，如此循环，可不断地进行稀土废料的挤压脱水。

本实用新型结构紧凑、使用操作方便，采用油液压挤水板对稀土废料进行挤压脱水，不仅脱水效果好，且脱水持续稳定，提高了脱水效率，降低了劳动强度，节省了工时费用成本和工作场地面积。

附图说明

图1是本用新型的主剖视结构示意图，

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

在图中，1、机架 2、导柱 3、墙板 4、机座 5、油缸 6、活塞杆 7、气管 8、输送带 9、贮料斗 10、下料闸门 11、定量闸门 12、进料口 13、定量斗 14、出料口15、下料气缸 16、定量气缸 17、左挤压板 18、挤压筒 19、压块 20、右挤压板 21、排水孔 22、下料门 23、推门杆 24、运料车 25、出水管 26、导向板 27、滑板 28、铰销29、门锁气缸。

具体实施方式

在图中，一种稀土废料回收的挤压脱水装置，它包括钢质的挤压筒18、钢质的左挤压板17和右挤压板20，所述挤压筒上顶面设置有靠近挤压筒左端的长方形的进料口12，挤压筒下底面设置有位于挤压筒中间位置的长方形的出料口14，所述左挤压板和右挤压板在液压力（液压机）作用下均能在挤压筒内左右移动，左挤压板一端与活塞杆6和导柱2一端固定相连，活塞杆6 另一端活动穿过挤压筒端面、导向板26和墙板3，油缸5固定在墙板上，导柱2另一端活动穿过挤压筒端面、导向板26和墙板3，导柱为四根呈正方形布置，在进料口上方设置有定量斗13，定量斗内的料重为一次挤压的料重，在定量斗上方设置有贮料斗9（贮料斗容量是定量斗的5倍以上），贮料斗上方一侧设有输送带8，所述贮料斗与定量斗之间设置有下料闸门10，定量斗与进料口之间设置有定量闸门11，所述下料闸门和定量闸门在气缸作用下能相互交错移动，即下料闸门与下料气缸15相连，定量闸门与定量气缸16相连，下料气缸15进气端与定量气缸16的出气端相连，下料气缸15出气端与定量气缸16的进气端相连，上一根气管7通气时，下料闸门进入贮料斗与定量斗之间、而定量闸门则从定量斗与进料口之间退出，下一根气管7通气时，下料闸门从贮料斗与定量斗之间退回、而定量闸门则进入定量斗与进料口之间。这样在换向电磁阀作用下能实现下料闸门和定量闸门在气缸作用下能相互交错移动，所述左挤压板和右挤压板相对面（平行）倾斜设置（倾斜角度与垂直方向为10-20度，左挤压板和右挤压板相对面上分别间隔交错设置有圆弧形的压块19和呈倾斜状的排水孔21，左挤压板和右挤压板上的压块相相到错位，排水孔口最好设置有带网格孔的漏塞（既可排水，又可防止泥料进入排水孔内），所述挤压筒上设置有能使出料口封闭和打开的下料门22，下料门形状与下料口活动相配，下料门一端用铰销28与挤压筒活动相连，下料门中间与推门杆23一端活动相连，推门杆23另一端与门锁气缸29的活塞杆固定相连（或用活塞杆当作推门杆使用。挤压筒设置在机座4上，机座设置有机架1上，在机座上设置有滑板27，运料车24放在挤压筒下料口下方，挤压筒下臂上设置有出水管25。