[实用新型]一种用于粗饲料上料的传动机构

说明书

本实用新型公开了一种用于粗饲料上料的传动机构，包括传动组件和张紧组件；所述传动组件包括平行间隔设置的多根链条，每根链条通过链轮传动连接在主动轴和从动轴之间；所述主动轴和从动轴分别设置在底支架的两端；所述从动轴采用轴承转动连接在第二轴承座上；所述第二轴承座的数量为三个，三个第二轴承座均设置在张紧组件上，通过张紧组件调整从动轴的位置；本实用新型可以有效减少料仓底部的上料死角，减少材料浪费，且易于清理；可以提高运行稳定性，保证传动机构的正常运行。

技术领域

本实用新型涉及一种传动机构，具体的说，涉及一种用于粗饲料上料的传动机构，属于饲养设备技术领域。

背景技术

粗饲料上料装置是饲料加工设备的重要组成部分，粗饲料上料装置一般在料箱的底部设置传动机构，并在传动机构上固定上料机构，通过传动机构带动上料机构运行实现上料。传输机构一般是通过链条传输，而上料机构固定在链条上，随链条一起运行，但是现有的传动机构在上料装置的使用中存在以下问题：

1、链条传输过程中，链条需要有足够的运行空间，这就使得料仓底部与上料机构之间至少需要留出满足链条运行的间隙；该间隙使得在上料过程中会存留粗饲料，并且上料机构不能触及该间隙中的粗饲料，成为上料死角，造成材料的浪费，并且不便于清理。

2、链条运行过程不稳定，影响传动机构的正常运行。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种用于粗饲料上料的传动机构，可以有效减少料仓底部的上料死角，减少材料浪费，且易于清理；可以提高运行稳定性，保证传动机构的正常运行。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于粗饲料上料的传动机构，包括传动组件和张紧组件；所述传动组件包括平行间隔设置的多根链条，每根链条通过链轮传动连接在主动轴和从动轴之间；所述主动轴和从动轴分别设置在底支架的两端；

所述从动轴采用轴承转动连接在第二轴承座上；所述第二轴承座的数量为三个，三个第二轴承座均设置在张紧组件上，通过张紧组件调整从动轴的位置。

进一步地，所述张紧组件包括调整支板，所述第二轴承座固定在调整支板上；

所述底支架侧部对应从动轴两端的位置开设有U型槽，所述从动轴和调整支板的两端均穿过U型槽，且所述从动轴和调整支板在U型槽内均可活动。

进一步地，所述链条设置在长形凹槽内，所述长形凹槽的截面为U型；所述长形凹槽的深度大于链条的厚度。

进一步地，所述调整支板通过成对设置的螺母固定在调整螺杆的一端，所述调整螺杆的另一端固定在支座上，所述支座固定在底支架上。

进一步地，所述主动轴的两端与底支架的一端侧部采用轴承转动连接；所述主动轴的中间采用轴承转动连接在第一轴承座上；所述第一轴承座固定在底支架上；

所述主动轴的一端与电机连接，所述电机固定在底支架上。

进一步地，所述长形凹槽设置在料箱底板上，所述料箱底板数量为两个，两个料箱底板分别设置在底支架的上下两面。

进一步地，两个第二轴承座分别设置在从动轴的两端，另一第二轴承座设置在从动轴的中间位置。

进一步地，所述链条上固定设置有多个刮板，多个刮板均匀间隔设置，所述刮板为长形板或者L形长板或者平长板。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型可以有效减少料仓底部的上料死角，减少材料浪费，且易于清理；可以提高运行稳定性，保证传动机构的正常运行。