[实用新型]一种布料加工用环保型裁剪装置

说明书

本实用新型公开了一种布料加工用环保型裁剪装置，包括底架、第一传动机构、第二传动机构和设备箱，底架上表面的两侧均设置有第一传动机构和第二传动机构，第一传动机构和第二传动机构之间设置有加工板，加工板内底壁的两侧分别固定安装有剪裁刀体和电加热丝，加工板的上表面固定连接有设备箱，设备箱内顶壁的两侧均固定连接有下压杆。本实用新型通过下压杆、导向筒、第一传动带、第二传动带和电机的设置，当布料通过导向筒和加工板处时，剪裁刀体为布料剪裁，在剪裁过程中，电机带动导向筒转动给导向筒传输动力，当导向筒转动时，能够牵引布料前进，同时能够压住布料，防止在剪裁的过程中布料发生褶皱，从而影响成品。

技术领域

本实用新型涉及布料剪裁技术领域，具体为一种布料加工用环保型裁剪装置。

背景技术

随着纺织是纺纱与织布的总称。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物随着经济的不断发展以及人们生活水平的不断提高，使得人们对各种消费品的质量和种类均提出新的要求，以满足人们的个性化追求，而衣服就是诸众消费品中的一种。众所周知，布料在制成成品前是需要涉及众多的工艺过程，其中裁剪是相当重要的一部分，裁剪就是把布料剪成所需要的长度。

现有的布料在剪裁的过程中会造成布料的褶皱，从而剪裁完成后成品会出现误差和瑕疵，从而会浪费物料，同时，在剪裁完成后，会造成切口处布丝散脱、缕丝的现象，导致布料的整体被损坏，降低布料的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料加工用环保型裁剪装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料加工用环保型裁剪装置，包括底架、第一传动机构、第二传动机构和设备箱，所述底架上表面的两侧均设置有第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构和第二传动机构之间设置有加工板，所述加工板内底壁的两侧分别固定安装有剪裁刀体和电加热丝，所述加工板的上表面固定连接有设备箱，所述设备箱内顶壁的两侧均固定连接有下压杆，所述下压杆的下表面固定连接有安装架，所述安装架的内壁转动连接有导向筒，所述导向筒的数量为两个，两个所述导向筒之间套接有第一传动带，其中一个所述导向筒的一端套接有第二传动带，所述第二传动带的顶端套接有电机。

优选的，所述设备箱的一侧固定连接有固定架，所述固定架的下表面固定连接有毛刷。

优选的，所述下压杆包括套筒、弹簧和套杆，所述套筒的内顶壁设置有弹簧，所述套筒的内壁滑动连接有套杆。

优选的，两个所述导向筒的表面均套接有套层，所述套层的材质为橡胶材质。

优选的，所述电机的下表面固定连接有固定板，所述固定板的表面设置有连接架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过下压杆、导向筒、第一传动带、第二传动带和电机的设置，当布料通过导向筒和加工板处时，剪裁刀体为布料剪裁，在剪裁过程中，电机带动导向筒转动给导向筒传输动力，当导向筒转动时，能够牵引布料前进，同时能够压住布料，防止在剪裁的过程中布料发生褶皱，从而影响成品。

2、本实用新型通过剪裁刀体和电加热丝的设置，当布料通过剪裁刀体时，能够将布料进行剪裁，剪裁完成后的布料通过电加热丝处，电加热丝的热量能够为布料的切口加热，从而在加热时，能够为剪裁完成的布料进行收口。

附图说明

图1为本实用新型俯视的结构示意图；

图2为本实用新型正面的结构示意图；

图3为本实用新型设备箱正面的剖面结构示意图；

图4为本实用新型设备箱的侧面结构示意图；