[实用新型]一种钢管管材储料机构

说明书

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，尤其是一种钢管管材储料机构，包括存放框、斜板、振动机构和出料机构，所述存放框为长方体框形架，所述斜板倾斜安装在存放框内的底部，存放框的长侧面底部对应于斜板的最低端处设置有出料口，所述振动机构安装在存放框内对应于斜板处，所述出料机构包括导向槽和推动装置，所述导向槽为两端开口的长方体盒体设置，导向槽的一长侧壁设置有进料口，该进料口与存放框上的出料口配合连通，所述推动装置安装在导向槽的一端开口处，推动装置的推动端朝向导向槽内设置，通过推动装置推动导向槽内的管材能够朝向导向槽的另一端开口移出，本实用新型能够提高管材的存放和拿取。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢生加工技术领域，具体领域为一种钢管管材储料机构。

背景技术

在不锈钢拔制加工企业，不锈钢管材原料管材购买后堆积在库房内，在需要对管材进行加工时，由工人进行拿去，但是因管材的长度和圆管形限制，使得管材不易堆放，且管材容易杂乱，即造成了存放地空间浪费占用，且造成工人拿去不易的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢管管材储料机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管管材储料机构，包括存放框、斜板、振动机构和出料机构，所述存放框为长方体框形架，所述斜板倾斜安装在存放框内的底部，存放框的长侧面底部对应于斜板的最低端处设置有出料口，所述振动机构安装在存放框内对应于斜板处，所述出料机构包括导向槽和推动装置，所述导向槽为两端开口的长方体盒体设置，导向槽的一长侧壁设置有进料口，该进料口与存放框上的出料口配合连通，所述推动装置安装在导向槽的一端开口处，推动装置的推动端朝向导向槽内设置，通过推动装置推动导向槽内的管材能够朝向导向槽的另一端开口移出。

优选的，所述推动装置包括控制器、推缸和顶块，所述控制器安装在存放框外部，推缸安装在导向槽上，且推缸的伸缩杆端朝向导向槽内设置，顶块安装在推缸的伸缩杆上。

优选的，所述推缸为电动推缸。

优选的，所述出料口的长度大于管材的长度，出料口的宽度高于管材的管径。

优选的，所述振动机构为振动电机，振动电机的基座安装在斜板朝向地面的一侧面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过存放框的设置，能够方便管材的规整存放，避免了因管材无法罗列导致管材堆放不整齐，且极易浪费大量存放空间的问题；

通过斜板和存放框上出料口的设置，能够方便管材从存放框下部依次移出，提高了管材的规整出料和便于管材拿取；

通过振动电机的设置，能够对存放框内的管材进行振动排列，使得管材在存放框内排列规整，且避免管材在出料口卡住的情况；

通过导向槽的设置，能够在管材移出出料口后进行限位，使得在不拿取管材时，存放框内的管材不会出现大量排出的情况，其能够方便管材一根根取出；

通过推动装置的设置，能够将位于导向槽内的管材推出，方便工人对管材进行拿取。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、存放框；2、斜板；3、振动电机；4、导向槽；5、控制器；6、推缸；7、顶块；8、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。