[实用新型]一种应用于卡盘上的固定工装

说明书

本实用新型公开了一种应用于卡盘上的固定工装，包括卡盘、以及位于卡盘端面上的卡爪，所述卡爪包括纵向卡爪以及横向卡爪，所述纵向卡爪嵌设入位于卡盘端面的竖向卡槽中，所述竖向卡槽的深度由卡盘的周面向内的方向依次递增；所述纵向卡爪的两侧均固定安装有基座，两个所述基座之间固连有限位板，所述限位板与竖向卡槽之间形成限位腔。本实用新型以卡盘为基础，增加固定工装结构，实现了涡轮外箱板的固定，操作简单，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及卡盘工装领域，特别涉及一种应用于卡盘上的固定工装。

背景技术

现有的工装种类比较多，申请人在生产加工涡轮箱面板切削打孔时，发现如果能将工装与卡盘相结合，能够起到事半功倍的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于卡盘上的固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括卡盘、以及位于卡盘端面上的卡爪，所述卡爪包括纵向卡爪以及横向卡爪，所述纵向卡爪嵌设入位于卡盘端面的竖向卡槽中，所述竖向卡槽的深度由卡盘的周面向内的方向依次递增；

所述纵向卡爪的两侧均固定安装有基座，两个所述基座之间固连有限位板，所述限位板与竖向卡槽之间形成限位腔。

优选的，所述限位板围设出槽式结构，且预留出用于竖向卡槽连通的槽口。

优选的，所述卡盘为四爪单动卡盘。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型以卡盘为基础，增加固定工装结构，实现了涡轮外箱板的固定，操作简单，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型使用状态的效果图；

图3是本实用新型中限位板结构示意图。

图中：1、卡盘；2、横向卡爪；3、纵向卡爪；4、限位板；41、槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种应用于卡盘上的固定工装，其主体是一个单动的四爪卡盘，其卡盘1端面上设有横向卡槽以及竖向卡槽；其中竖向卡槽的深度由卡盘1的周面向内的方向依次递增，深度是向内递增的，其端面与卡盘1平齐；

卡槽内安装有螺杆，螺杆与卡槽壁转动连接，螺杆与卡爪驱动连接。

卡爪包括纵向卡爪3以及横向卡爪2；

其中横向卡爪2内由于槽深的设计，其螺杆与卡爪均为倾斜结构，卡爪2在向卡盘中间行进时，会隐入槽内；

另外，在所述纵向卡爪3的两侧均固定安装有基座6，两个所述基座之间固连有限位板4，所述限位板4与竖向卡槽之间形成限位腔；

限位板4的结构如图3所示，围设出槽式结构，且预留出用于竖向卡槽连通的槽口41；

槽口4用于纵向卡爪3的行进。

在装填工件时，本实施例主要是用于对涡轮箱前面板工件的固定，首先将纵向卡爪3推入纵向卡槽内，使工件能够插入限位板4形成的槽内，再反向旋转纵向卡槽内的螺杆，将卡爪抵紧在工件上，保持一个预固定；

最后，旋转横向卡槽内的螺杆，将横向卡爪抵紧在工件的侧面，至此完成工件的固定定位。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。