[实用新型]一种生物质热解气化装置

说明书

本实用新型涉及生物质技术领域，且公开了一种生物质热解气化装置，包括第一漏斗和热解气化箱，第一漏斗固定安装在热解气化箱上表面一侧中心位置，所述热解气化箱内部一侧上方固定安装若干侧板，所述侧板之间固定安装传送带，所述传送带表面上固定安装若干隔块，所述热解气化箱内部四周中心位置水平固定安装第一隔板，所述第一隔板将热解气化箱分为进料区和热解冷却区。该种生物质热解气化装置，通过设置传送带、隔块和第二漏斗，可以将生物质均匀地由传送带传送至第二漏斗，通过设置第一滤板、第二滤板、振动器和电热板，可以将生物质有效地热解气化，不会堆积在热解气化装置里，提高了热解气化效率。

技术领域

本实用新型涉及生物质技术领域，具体为一种生物质热解气化装置。

背景技术

生物质热解气化是利用空气中的氧气或含氧物作气化剂，在高温条件下将生物质燃料中的可燃部分转化为可燃气的热化学反应生物质气化技术。

现有的生物质热解气化装置内未设置分料装置，生物质在热解气化装置内堆积，导致热解气化效率低下，另外生物质热解气化设备内温度很高，产生的气体中含有焦油等杂质气体，而焦油在常温下会冷凝成液体，影响可燃气的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质热解气化装置，具备提高效率、去除焦油等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高效率、去除焦油的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质热解气化装置，包括第一漏斗和热解气化箱，第一漏斗固定安装在热解气化箱上表面一侧中心位置，所述热解气化箱内部一侧上方固定安装若干侧板，所述侧板之间固定安装传送带，所述传送带表面上固定安装若干隔块，所述热解气化箱内部四周中心位置水平固定安装第一隔板，所述第一隔板将热解气化箱分为进料区和热解冷却区，所述第一隔板上表面一侧中心位置固定安装第二漏斗，所述第一隔板下表面中心位置固定安装第二隔板，所述第二隔板一端与热解气化箱底部中心位置固定相连，所述第二隔板将热解冷却区分为热解气化区和冷却区，所述热解冷却区内部四周自上而下依次固定安装第一滤板、第二滤板，所述热解冷却区内部两侧均固定安装若干电热板，所述第二隔板一侧下方中心位置固定安装吸风机，所述吸风机出风口固定连接第一气管。

优选的，所述第一气管固定安装在冷却区内部，所述热解气化箱一侧下方中心位置固定安装焦油收集箱，所述焦油收集箱一侧中心位置固定安装第二气管，所述第二气管一端固定连接可燃气收集箱，所述第一气管一端穿过第二隔板进入热解气化区，另一端穿过热解气化箱进入焦油收集箱，所述第一隔板上表面一侧中心位置固定安装水箱，所述水箱两侧均固定安装支撑板，所述支撑板上表面中心位置分别固定安装第一水泵和第二水泵，所述第一水泵固定连接冷却管，所述第二水泵固定连接冷却管的另一端，所述冷却管固定安装在第一气管外侧，所述热解气化箱一侧下方固定安装冷却箱，所述冷却管一部分固定安装在冷却箱内，所述冷却箱内部一侧中心位置自上而下固定安装若干电机，所述电机输出轴固定安装若干扇叶片。

优选的，所述传送带位于第一漏斗的正下方，所述传送带一侧与第二漏斗进料口连通。

优选的，所述第二滤板的滤孔比第一滤板的滤孔小，所述第一滤板和第二滤板上表面一侧均固定安装振动器。

优选的，所述第二隔板一侧下方开设有第一进气口，所述热解气化箱一侧中心位置开设有第一出气口，所述第一气管一端穿过第一进气口与吸风机的出风口相连，所述第一气管另一端穿过冷却区再经过第一出气口连接焦油收集箱。

优选的，所述焦油收集箱顶部开设第二进气口，所述焦油收集箱一侧上方中心位置开设第二出气口，所述可燃气收集箱一侧上方中心位置开设有第三进气口，所述第二气管一端通过第二出气口固定连接焦油收集箱，所述第二气管另一端通过第三进气口固定连接可燃气收集箱。

(三)有益效果