[实用新型]大芯径双包层光纤光栅局部高温退火装置

说明书

本实用新型公开一种大芯径双包层光纤光栅局部高温退火装置，包括隔热壳，所述隔热壳上端设有隔热盖，下端连接有隔热承载底座；所述隔热壳内设置有加热模块，所述加热模块上设有供光纤嵌入的三角型槽，所述加热模块通过耐高温信号线连接有温度反馈模块和温度控制模块，所述温度控制模块用于控制所述加热模块的加热温度。本实用新型能够均匀加温且能够长时间保持温度，光纤纤芯不易炸裂或产生损伤。

技术领域

本实用新型涉及施工技术领域，更具体的说，涉及一种大芯径双包层光纤光栅局部高温退火装置。

背景技术

光纤光栅是近年来发展最为迅速、应用最为广泛的光纤无源器件之一，在全光纤激光器、光通信、光传感等领域具有广阔的应用前景。随着高功率光纤激光系统的不断发展，大芯径双包层光纤光栅作为全光纤化高功率光纤激光器的核心器件之一，越来越受到重视。光纤光栅是利用光纤材料本身的光敏性制作的，所谓光敏性是指紫外光通过掺杂光纤时，光纤的折射率将随光强的空间分布发生相应变化的特性，这一特性使光纤纤芯的折射率在受到周期性的微扰时能形成一种折射率呈周期性分布的一维周期性结构，即光纤光栅。

现有技术中，专利号为CN201120505926.8的光纤光栅快速退火装置，该方法的优点在于，使用尺寸大小不同的梯形陶瓷电加热片，将光纤光栅放置在梯形陶瓷电加热片上，就可以迅速将光纤光栅加温到800℃，对光纤光栅进行超高温快速退火，但由于这套装置没有设置温度隔离材料，且迅速加温，不仅会造成极为严重的温度不均匀的问题，还容易由于H2分子快速溢出和Ge-OH，Si-OH的化学键迅速断裂，导致光纤纤芯炸裂或产生损伤，造成后续在激光器的工作过程中产生大量泵浦光及激光泄漏，产生大量热量。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种大芯径双包层光纤光栅局部高温退火装置，能够均匀加温且能够长时间保持温度，光纤纤芯不易炸裂或产生损伤。

技术方案：本实用新型所述一种大芯径双包层光纤光栅局部高温退火装置，包括隔热壳，所述隔热壳上端设有隔热盖，下端连接有隔热承载底座；

所述隔热壳内设置有加热模块，所述加热模块上设有供光纤嵌入的三角型槽；

所述加热模块通过耐高温信号线连接有温度反馈模块和温度控制模块，所述温度控制模块用于控制所述加热模块的加热温度。

进一步的，所述加热模块通过螺丝与所述隔热壳连接。

进一步的，所述隔热壳和所述隔热盖均由超低导外部软性隔热材料制成。

进一步的，所述隔热承载底座由下至上依次包括底座、凸型加工件、第一隔热层、长方体层、第二隔热层、支撑层、承载台和第三隔热层；

所述隔热壳位于所述第三隔热层上方。

进一步的，所述底座上设有螺纹孔，所述凸型加工件上设有与所述螺纹孔对应的第一通孔，所述螺纹孔和所述第一通孔内设有连接螺栓。

进一步的，所述第一隔热层、所述长方体层和所述第二隔热层中间位置均设有第二通孔，所述第二通孔内设有第二无头螺丝。

进一步的，所述支撑层包括两个长方体支撑柱，两个所述长方体支撑柱与所述第二隔热层的两侧粘结。

进一步的，所述承载台和所述第三隔热层上均开设有第三通孔，所述第三通孔内设有第三无头螺丝。

进一步的，所述承载台与所述支撑层通过耐高温隔热胶粘接。

进一步的，所述隔热壳通过螺栓与第三隔热层和所述承载台连接。

有益效果：