[实用新型]一种弧焊自动化夹具

说明书

本实用新型涉及夹具技术领域，且公开了一种弧焊自动化夹具，包括底座、第一微型电机和主轴，所述底座的底部与第一微型电机的顶部固定连接。该弧焊自动化夹具，通过设置传动螺纹杆、滑杆、上限位板、横限位板、限位杆、弹簧等，拉动横限位板正面的把手，横限位板沿着限位杆朝着正前方移动，弹簧被压缩，将泵体放置在横限位板与后挡板之间，弹簧回弹，横限位板未能完全复位，并在弹簧弹力的作用下夹紧泵体，完成初步限位，将泵盖放置在泵体的顶部，启动第二微型电机带动传动螺纹杆转动，上限位板沿滑杆下行，并压住泵盖，完成了夹紧固定，实现了固定稳固，拆卸方便的目的，解决了当前在对齿轮油泵顶盖的弧焊过程中出现固定失效的问题。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种弧焊自动化夹具。

背景技术

在对齿轮油泵顶盖的弧焊过程中，夹具功能不全，容易出现泵盖偏移，泵体歪曲等固定失效的问题，为了成品标准需要将已经焊接好的部分进行破坏，重新进行焊接，这样浪费了时间，而且对已经焊接过后的部位重新进行焊接，会影响焊接的效果，而且不美观。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弧焊自动化夹具，具备固定稳固，拆卸方便的优点，解决了当前在对齿轮油泵顶盖的弧焊过程中出现固定失效的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定稳固，拆卸方便目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧焊自动化夹具，包括底座、第一微型电机和主轴，所述底座的底部与第一微型电机的顶部固定连接，所述第一微型电机的输出端与主轴的底端固定连接，且主轴的表面与底座的内部活动连接，所述主轴的顶端固定连接有转座，且转座与底座的顶部活动连接，所述转座的顶端固定连接有承重板，所述承重板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的正面壁固定连接有限位杆，所述限位杆的后端与滑槽的背面壁固定连接，且限位杆的表面活动连接有横限位板，所述横限位板的正面固定连接有弹簧，所述弹簧远离横限位板的一端与滑槽的正面壁固定连接，且弹簧套在限位杆上，并与限位杆活动连接，所述承重板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆远离承重板的一端固定连接有上盖板，所述上盖板的顶部固定连接有第二微型电机。

所述承重板的顶部固定连接有后挡板，所述后挡板的顶部活动连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆远离后挡板的一端与第二微型电机的输出端固定连接，且传动螺纹杆的表面与上盖板的内部活动连接，所述传动螺纹杆的表面螺纹连接有上限位板，所述上限位板的内部与滑杆的表面活动连接。

优选的，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆关于传动螺纹杆对称分布。

优选的，所述上限位板的内部开设有由顶部贯穿至底部的贯穿孔，该贯穿孔的尺寸与滑杆的尺寸相匹配。

优选的，所述横限位板的内部开设有由正面贯穿至背面的贯穿孔，该贯穿孔的尺寸与限位杆的尺寸相匹配，且横限位板的正面设有把手。

优选的，所述滑槽的数量为两个，且滑槽的宽度略大于横限位板底部的尺寸。

优选的，所述后挡板和横限位板互相平行。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种弧焊自动化夹具，具备以下有益效果：

1、该弧焊自动化夹具，通过设置传动螺纹杆、滑杆、上限位板、横限位板、限位杆、弹簧等，拉动横限位板正面的把手，横限位板沿着限位杆朝着正前方移动，弹簧被压缩，将泵体放置在横限位板与后挡板之间，松手后弹簧回弹，横限位板未能完全复位，并在弹簧弹力的作用下夹紧泵体，完成初步限位，将泵盖放置在泵体的顶部，启动第二微型电机，第二微型电机带动传动螺纹杆转动，上限位板沿滑杆下行，并压住泵盖，完成了夹紧固定，实现了固定稳固，拆卸方便的目的，解决了当前在对齿轮油泵顶盖的弧焊过程中出现固定失效的问题。