[实用新型]一种油气井用封堵装置

说明书

本实用新型公开了一种油气井用封堵装置，包括推筒、位于推筒内的适配器、与适配器的右端螺纹连接的可溶性桥塞，本实用新型结构紧凑，使用方便，适配器、推筒可以重复使用，降低成本；止退圈和可溶性桥塞芯轴采用倒刺型螺纹牙型设计，可以防止桥塞受到不明外力作用提前坐封；该适配器的收缩套与适配器芯轴部分采用优质合金钢材质，与桥塞配合部分桥塞芯轴采用镁合金材质，两种不同强度的材质构造，保证适配器和桥塞不会出现丢手丢不脱现象；适配器上的销钉剪切断裂后，随坐封工具一起提升上井架，不会在残留在井筒里；可溶性桥塞的胶筒由可溶解橡胶组成，弹性好，封堵效果好；可溶球采用镁合金材质，体积小，后序溶解时间短。

技术领域

本实用新型涉及页岩油气压裂开采技术的井下工具，具体涉及一种油气井用封堵装置。

背景技术

桥塞是油气压裂封堵过程中的重要组成部分，与专用坐封工具通过适配器串联连接。通常桥塞是利用电缆或管柱将其输送到水平井段到达套筒内部某一预定位置，通过火药爆破或者液压坐封工具产生的压力作用于上卡瓦，拉力作用于张力棒，通过上下锥体对密封胶筒及卡瓦施以上压、下拉两个力，当拉力达到一定值时，在桥塞头部的螺丝断裂，坐封工具与桥塞脱离。此时桥塞中心管上的锁紧装置发挥效能，上下卡瓦镶嵌在套管内壁上，胶筒膨胀并密封住套管，完成坐封。该型桥塞后期生产时需要使用连续油管进行钻磨桥塞作业，且钻磨时效长，成本高，并存在一定的安全风险。

可溶性桥塞是近期市场上出现的较为先进的封堵工具，利用橡胶密封住套管外壁，可溶性球密封住桥塞芯轴内孔，完成坐封。存在的技术问题主要有：一是由于适配器上的芯轴是合金钢制造，可溶性桥塞采用铝镁合金制造，销钉采用碳素结构钢制造，极易发生提前丢手或丢手后丢不脱的现象；二是销钉剪切断裂后，无法清除干净，造成铁质污染；三是可溶球体积较大，溶解时间长；四是可溶性桥塞部位卡瓦、锥体设计不合理，受压后坐封不实，无法实现封堵。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种油气井用封堵装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种油气井用封堵装置，包括推筒、位于推筒内的适配器、与适配器的右端螺纹连接的可溶性桥塞，所述可溶性桥塞包括止退座、位于止退座内表面的止退圈、与止退座的外表面螺纹连接的胶筒座、与止退圈的内表面螺纹连接的桥塞芯轴、套设在桥塞芯轴的外部且位于胶筒座右侧的胶筒、位于胶筒的右侧且套设在桥塞芯轴的上胀圈、位于上胀圈的右侧且套设在桥塞芯轴上的下胀圈、位于下胀圈的右侧且与桥塞芯轴的右侧外表面螺纹连接底座，所述桥塞芯轴为内部中空的套筒，桥塞芯轴内设有可溶球。

所述适配器包括适配器芯轴、位于适配器芯轴左端台肩处的限位套、位于限位套的右侧且套设在适配器芯轴外表面的卡瓦、位于卡瓦的外表面且与适配器芯轴的外表面螺纹连接的收缩套。

所述收缩套上设有螺纹孔、与螺纹孔螺纹配合的销钉，销钉的下端位于适配器芯轴上对应的盲孔内。

所述收缩套的右侧外表面与桥塞芯轴的左侧内表面螺纹连接，收缩套的右端设有对称的开口。

所述推筒的左端内表面和适配器芯轴的左端内表面分别与坐封工具的台阶螺纹连接。

所述收缩套和所述适配器芯轴均采用优质合金钢材质，所述胶筒采用溶解橡胶材质，可溶球，止退座、止退圈、胶筒座、桥塞芯轴、上胀圈、下胀圈、底座均采用溶解镁合金材质。

所述桥塞芯轴的内部设有阶梯状的台阶锥体孔。

所述止退圈内表面的螺纹和桥塞芯轴左端外表面的螺纹采用倒刺型螺纹牙。