[实用新型]一种实现超平行光线的LED光源组件

说明书

本实用新型属于编码器领域，提供了一种实现超平行光线的LED光源组件，包括基座、光源和透镜，光源设置在基座的内部，光源连接有引脚，基座的上端与透镜连接，透镜为非球面透镜，透镜的上表面和下表面均由不同曲率的若干小透镜构成。本实用新型提供的实现超平行光线的LED光源组件，改进透镜生产方式和透镜结构，不仅保证了产品一致性，提高了产品合格率，还使最终出射光线达到超平行光线，从而能够使动静光栅的距离增加，避免原件的损坏，保证编码器的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及一种光源组件，尤其涉及一种实现超平行光线的LED光源组件。

背景技术

光电编码器是利用光栅衍射原理实现位移-数字变换，通过光电转换，将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲数字量的传感器。常见的光电编码器由光栅盘，发光元件和光敏元件组成。光栅盘一般采用静光栅和动光栅结合，静光栅固定在光源上方，动光栅在静光栅的上方旋转，两个光栅配合来使光线阶段性照射到传感器上。

为了保证光线的平行度，通常会在光源和静光栅之间设置透镜，传统的透镜是采用玻璃烧结的方式生产，形态无法精确控制，无法产生均匀一致的平行光，稳定性差，产品合格率低。

另外，光源在经过透镜的处理后依然会存在一定角度，通常需要让静光栅和动光栅的距离很近，来保证光线能够顺利通过光栅孔而照射到传感器，这就导致了静光栅和动光栅之间会产生磨损，长期使用后会造成原件的损坏，影响编码器的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的缺陷，提供一种实现超平行光线的LED光源组件，解决目前透镜生产合格率低以及光线照射角度过大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种实现超平行光线的LED光源组件，包括基座、光源和透镜，所述光源设置在所述基座的内部，所述光源连接有引脚，所述基座的上端与所述透镜连接，所述透镜为非球面透镜，所述透镜的上表面和下表面均由不同曲率的若干小透镜构成。

进一步地，所述透镜采用PC材料通过模具压铸成型。

进一步地，所述透镜的下端设置有插接部，所述插接部的外侧面设置有环状凸台。

进一步地，所述光源的表面设置有电镀金属涂层，所述光源的上端留有透光孔。

进一步地，所述透光孔的直径为60-170微米。

进一步地，所述电镀金属涂层的材质为铜、铝、银中的任意一种。

本实用新型一种实现超平行光线的LED光源组件，改进透镜生产方式和透镜结构，不仅保证了产品一致性，提高了产品合格率，还使最终出射光线达到超平行光线，从而能够使动静光栅的距离增加，避免原件的损坏，保证编码器的正常使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中透镜的结构示意图；

图3是本实用新型中光源的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种实现超平行光线的LED光源组件，包括基座1、光源2和透镜3，光源2设置在基座1的内部，光源2连接有引脚4，基座1的上端与透镜3连接，透镜3为非球面透镜，透镜3的上表面和下表面均由不同曲率的若干小透镜5构成。

工作原理：