[实用新型]一种氢燃料电池双极板模压冲孔一体装置

说明书

本实用新型公开了一种氢燃料电池双极板模压冲孔一体装置，包括底板、上模板、下模板、多根导向柱、多个成型冲头和冲压机构，上模板和下模板均水平设置，并上下间隔的设置在底板上方，多根导向柱均竖直设置，导向柱上均同轴套设有复位弹簧，多个成型冲头均竖直设置在下模板下端，上模板的下端设有上型腔，下模板的上端设有与上型腔对应的下型腔，下型腔的底壁上设有与成型冲头数量相等且一一对应的多个冲压孔，上模板的下端设有多个冲头避让孔，下模板的下端设有多根限位柱，上模板的上端与冲压机构传动连接。本实用新型的目的是提供一种氢燃料电池双极板模压冲孔一体装置，其结构简单可靠，维护方便，各部件可方便的进行更换或维护。

技术领域

本实用新型涉及氢燃料电池双极板制备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种氢燃料电池双极板模压冲孔一体装置。

背景技术

氢燃料电池作为一种环保、高效的能量转换技术，在近年来得到的广泛应用。其中双极板是氢燃料电池的重要部件，双极板通过多片重叠并联且通过各自流场形成电堆的氢空水通道，应用最广泛的金属双极板和柔性石墨双极板的流场部分都是通过模具延压形成，双极板的纵向通孔是由冲孔模具在压力机上冲压而成。但是用以上方法的双极板成型工艺最少需要二套加工设备和二套专用模具，需投入大量资金，产品二次加工过程中还存在重复定位的机械误差，成本高昂且良品率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氢燃料电池双极板模压冲孔一体装置，其结构简单可靠，维护方便，各部件可方便的进行更换或维护。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种氢燃料电池双极板模压冲孔一体装置，包括底板、上模板、下模板、多根导向柱、多个成型冲头和冲压机构，所述上模板和下模板均水平设置，并上下间隔的设置在所述底板上方，多根所述导向柱均竖直设置，并间隔设置在所述底板的上端，所述导向柱均竖直贯穿所述上模板和下模板并与二者滑动连接，所述导向柱上均同轴套设有复位弹簧，所述复位弹簧的上下两端分别与所述下模板的下端和所述底板的上端连接，多个所述成型冲头均竖直设置在所述下模板下端，所述上模板的下端设有上型腔，所述下模板的上端设有与所述上型腔对应的下型腔，所述下型腔的底壁上设有与所述成型冲头数量相等且一一对应的多个冲压孔，所述上模板的下端设有与所述冲压孔数量相等且一一对应的多个冲头避让孔，所述下模板的下端还间隔设有多根竖直设置的限位柱，所述上模板的上端与设置在其上方的所述冲压机构传动连接，所述冲压机构带动所述上模板上下移动。

优选的是，所述的一种氢燃料电池双极板模压冲孔一体装置中，所述限位柱为竖直设置的圆筒，所述底板上设有与所述限位柱数量相等且一一对应的多根限位杆，所述限位杆均竖直设置在所述底板上，所述限位柱可上下滑动的套设在对应的所述限位杆上。

优选的是，所述的一种氢燃料电池双极板模压冲孔一体装置中，所述上模板和下模板均为方形板，所述导向柱设置为四根，并设置在所述下模板的四个直角处。

本实用新型的氢燃料电池双极板模压冲孔一体装置只采用一台设备，即可完成金属双极板或柔性石墨双极板的延压和冲孔工序的一次成型，制品相对位置尺寸的精密度获得极大提高，节省二次加工的设备，模具和时间成本，并大幅降低成品不良率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的模压冲孔一体装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。