[实用新型]双层净化剂过滤塔

说明书

本实用新型涉及双层净化剂过滤塔，过滤塔顶部开设有进料口、出气口，底部开设有出料口、进气口；过滤塔中部安装有用于将过滤塔的内部空间分隔为上腔体和下腔体的孔板隔离组件；孔板隔离组件包括漏斗状的第一冲孔板、阀门；阀门安装在第一冲孔板底部；第一冲孔板上的通孔的孔径小于净化剂的粒径；出料口用于控制下腔体储净化剂或排净化剂。本实用新型在使用过程中，通过上腔体和下腔体中的净化剂能够有效净化气体，且实现充分利用净化剂，从而减少浪费，节约成本，此外，有充足的时间来安排停机更换净化剂，可合理安排计划，无需临时仓促停机，对生产的影响小。

技术领域

本实用新型属于过滤塔技术领域，具体涉及双层净化剂过滤塔。

背景技术

在生产过程中，通常需要利用颗粒剂净化剂去除气体中的大分子杂质，如硫化氢气体，以及颗粒物杂质，如灰尘。

在气体净化过程中，颗粒状净化剂通常只能用到80％以内的寿命就会提前更换。因为在实际的生产过程中，很多时候无法做到正好在净化剂寿命到期的时候更换，而如果没有及时更换会对后端工艺造成较大影响，所以通常都会提前更换颗粒剂净化剂，从而导致不能充分利用净化剂，造成了一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供双层净化剂过滤塔，解决在实际的生产过程中，需要提前更换净化剂以避免影响后端工艺，导致不能充分利用净化剂，从而造成浪费的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

双层净化剂过滤塔，所述过滤塔顶部开设有进料口、出气口，底部开设有出料口、进气口；所述过滤塔中部安装有用于将过滤塔的内部空间分隔为上腔体和下腔体的孔板隔离组件；所述孔板隔离组件包括漏斗状的第一冲孔板、用于控制所述上腔体储净化剂或排净化剂的阀门；所述阀门安装在第一冲孔板底部；所述第一冲孔板上的通孔的孔径小于净化剂的粒径；所述出料口用于控制所述下腔体储净化剂或排净化剂。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述出料口包括挡料板。

进一步，所述过滤塔底部和中部均设置有气体取样检测口。

进一步，所述过滤塔为圆柱状；所述第一冲孔板为倒圆台状。

进一步，所述过滤塔为棱柱状；所述第一冲孔板为倒棱台状。

进一步，所述阀门为手动插板阀。

进一步，所述下腔体底部安装有第二冲孔板；所述第二冲孔板底部与出料口连接；所述第二冲孔板的形状和尺寸与第一冲孔板的相同；所述进气口的高度低于所述第二冲孔板的高度。

进一步，所述过滤塔底部固定安装有多个支撑柱。

进一步，所述净化剂为活性炭。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用过程中，通过上腔体和下腔体中的净化剂能够有效净化气体，且实现充分利用净化剂，从而减少浪费，节约成本，此外，有充足的时间来安排停机更换净化剂，可合理安排计划，无需临时仓促停机，对生产的影响小。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图(侧视图)；

图3为本实用新型结构示意图(主视图)。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、孔板隔离组件，11、第一冲孔板，12、第一阀门，2、上腔体，3、下腔体，4、进料口，5、出料口，6、进气口，7、出气口，8、第二冲孔板，9、支撑柱。

具体实施方式