[实用新型]一种透明防爆膜加工压合设备

说明书

本实用新型公开了一种透明防爆膜加工压合设备，包括底座和防护机构，所述底座下端面的左右两侧均固定有垫架，所述通孔内设置有顶板，且顶板的底部通过第一电动伸缩柱与底座相连接，所述底座上端面的左侧固定有支架，且支架的前端面固定有控制主板，所述支架内顶部的下侧通过第二电动伸缩柱与压合板相连接，所述防护机构设置在第二通孔内，且第二通孔开设在压合板上。该透明防爆膜加工压合设备，完成压合操作之后，压合板在第二电动伸缩柱的收缩作用下向上移动至原来的位置，之后顶板在第一电动伸缩柱的伸长作用下向上移动，方便将压合后的透明防爆膜从承载座内顶出来，使透明防爆膜的拿取操作更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及透明防爆膜加工技术领域，具体为一种透明防爆膜加工压合设备。

背景技术

防爆膜是装在压力容器上部来防止容器爆炸的金属薄膜，是一种安全装置，又称防爆片或爆破片，在制作透明防爆膜的过程中需要使用到压合设备，使构成透明防爆膜的多层膜能够紧密整合在一起，经过海量检索，发现现有技术中的压合设备典型的如公开号为CN209903974U，一种薄膜生产用压合设备，包括工作台，所述工作台顶部的靠左右两侧位置均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的顶部固定连接有横梁，所述横梁前表面的靠中心位置固定安装有机箱，机箱的内部固定安装有气缸，所述气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部贯穿至机箱的外部，该薄膜生产用压合设备，通过支撑板、滑套、滑杆、凹槽、滑槽、滑板、第一弹簧、活动杆、移动杆、第二弹簧和限位板的配合使用，能够使薄膜生产用压合设备在压膜的过程中，压膜板能够缓慢有效的对薄膜进行压合，提高压合的稳定性，同时提高薄膜在压合过程中的保护性，保证薄膜在生产中的质量，提高工作效率，满足了使用者的使用需求。

综上所述，现有的压合设备在进行压合处理之前不便检测透明防爆膜的平整度，若透明防爆膜不够平整而直接进行压合处理的话会损伤透明防爆膜或者影响压合质量，在完成压合操作后难以便捷的将透明防爆膜从承载座内取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透明防爆膜加工压合设备，以解决上述背景技术中提出的现有的压合设备在进行压合处理之前不便检测透明防爆膜的平整度，若透明防爆膜不够平整而直接进行压合处理的话会损伤透明防爆膜或者影响压合质量，在完成压合操作后难以便捷的将透明防爆膜从承载座内取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透明防爆膜加工压合设备，包括底座和防护机构，

底座，所述底座下端面的左右两侧均固定有垫架，且底座上端面的右侧通过第一螺栓固定有承载座，同时承载座的底部开设有通孔，所述通孔内设置有顶板，且顶板的底部通过第一电动伸缩柱与底座相连接，所述底座上端面的左侧固定有支架，且支架的前端面固定有控制主板，所述支架内顶部的下侧通过第二电动伸缩柱与压合板相连接；

防护机构，所述防护机构设置在第二通孔内，且第二通孔开设在压合板上。

优选的，所述第一螺栓对称设置在承载座上。

优选的，所述顶板通过第一电动伸缩柱与底座构成伸缩结构。

优选的，所述控制主板电性连接有第一电动伸缩柱、第二电动伸缩柱和压力传感器。

优选的，所述压合板通过第二螺栓螺纹连接在第二电动伸缩柱的底部，且压合板通过第二电动伸缩柱与支架构成伸缩结构，同时压合板的竖直中轴线与承载座的竖直中轴线重合。

优选的，所述防护机构包括压力传感器、压缩弹簧和抵板，且压力传感器螺纹连接在通孔内，同时压力传感器的下侧通过压缩弹簧与抵板相连接，所述抵板通过压缩弹簧与压力传感器构成伸缩结构，且压力传感器和抵板均设置有四个，同时四个压力传感器关于压合板的竖直中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该透明防爆膜加工压合设备，