[实用新型]一种盐酸尾气连续净化系统

说明书

一种盐酸尾气连续净化系统，包括有一级吸收塔、二级吸收塔、一级膜吸器、二级膜吸器、尾气塔和计量槽。一级吸收塔的顶端通过管路与二级吸收塔的下部连接，一级吸收塔的底端通过循环管道A与其上部连接，二级吸收塔的底端通过循环管道B与其上部连接，循环管道B连接有稀酸管道A，稀酸管道A与一级吸收塔的上部连接。一级膜吸器的下部通过管道与二级膜吸器的上部连接，二级膜吸器的下部通过管道与尾气塔的下部连接，尾气塔的底端通过稀酸管道B与二级膜吸器的上部连接。本实用新型所述的一种盐酸尾气连续净化系统，其设计合理，便于使用，可连续作业，有效避免了更换吸收塔内循环也所带来的污染风险，保证安全生产。

技术领域

本实用新型化工生产技术领域，尤其涉及一种盐酸尾气连续净化系统。

背景技术

盐酸生产：来自液氯工段的废氯气经食品盐酸原氯缓冲罐与来自氯氢处理工段的氯气经氯气稳压阀，进入食品盐酸尾氯缓冲罐混合，稳压至0.120MPa。自氯氢处理工段的氢气进入氢气缓冲罐，稳压调节至0.090MPa。氢气纯度≥98%，氯气纯度≥90%。经氢气阻火器的氢气和氯气进入合成炉燃烧器燃烧。进炉氯、氢配比，按摩尔比控制在1:1.05～1.10之间。生成的氯化氢气体从合成炉的顶部出口，先经石墨冷却管冷却，再进入石墨冷却器进一步冷却后，入氯化氢分配台，去一级降膜吸收器的顶部与来自二级降膜吸收器底部的稀酸进行一级顺流吸收，得到浓度31～33%的盐酸，从底部流出进入盐酸计量槽暂时存放，经高纯酸泵送入高纯酸储槽，供包装外运。一级吸收后的氯化氢气体进入二级降膜吸收器的上部与来自尾气塔的稀酸进行顺流吸收，产生的稀酸作为一级降膜吸收器的吸收液，未被吸收的气体进入尾气塔下部，与来自纯水罐的纯水，从尾气塔上部喷入，进行逆流吸收。从尾气塔顶部排出的未被吸收的气体再经水力喷射泵强制吸收后，排入吸收循环酸罐，循环利用；尾气经气液分离器分离后经阻火器放空。生产过程中产生的冷凝酸靠合成炉内压力输送至地上槽储存。

酸雾吸收：由于盐酸易挥发特性，盐酸计量槽储罐、高纯酸储罐、地上槽储罐罐顶连接至酸雾吸收装置气相负压管，负压管自一级吸收塔中接入，自一级吸收塔顶部串联进入二级吸收塔中部，二级吸收塔顶部气相管连接风机进口，通过补气手阀控制气相管负压，避免酸雾外溢。一级吸收塔循环液来自一级吸收塔循环泵，二级吸收塔循环液来自二级吸收塔循环泵。在一级（二级）吸收塔内气、液逆向接触，氯化氢被循环液吸收，循环液浓度升高，当二级吸收塔内循环液浓度5%时，手动更换循环液。实际生产每小时吸收氯化氢气体约0.06t。更换循环液操作时（一级吸收塔循环液盐酸质量分数为20%，一级吸收塔循环液盐酸质量分数为5%左右），先将一级吸收塔内循环液输送至合成酸储罐，停一级吸收塔循环泵，将二级吸收塔内吸收液输送至一级吸收塔内，输送完毕后，开启一级吸收循环泵进行循环吸收，自二级吸收塔补水阀处补水以满足生产需要。在吸收塔更换循环液时，由于单台吸收塔进行吸收，存在氯化氢外溢的环保风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种盐酸尾气连续净化系统，其设计合理，便于使用，可连续作业，有效避免了更换吸收塔内循环也所带来的污染风险，保证安全生产。