[实用新型]一种氯化氢合成炉用锅炉水水质优化系统

说明书

一种氯化氢合成炉用锅炉水水质优化系统，包括有合成炉、闪蒸罐、换热设备和热水箱。合成炉通过锅炉水管道A连接闪蒸罐，闪蒸罐通过锅炉水管道B连接合成炉，以及通过管道连接集水箱。闪蒸罐连接有减压调节阀和增压调节阀，减压调节阀连接放空管道，增压调节阀通过管道连接有换热设备，换热设备通过管道连接有热水箱，热水箱连接有锅炉给水泵，锅炉给水泵通过进水总管连接合成炉。锅炉给水泵的进口端处通过输送管道连接有磷酸三钠配置槽。本实用新型所述的一种氯化氢合成炉用锅炉水水质优化系统，其设计合理，便于使用，能有效解决管道的化学腐蚀问题，延长设备的运行周期。

技术领域

本实用新型涉及合成炉技术领域，尤其涉及一种氯化氢合成炉用锅炉水水质优化装置。

背景技术

目前，来自液氯工段的废氯气经废氯缓冲罐与来自氯氢处理工段的氯气，经氯气稳压阀进入原氯缓冲罐混合，稳压至0.120Mpa。来自氯氢处理工段的氢气进入氢气缓冲罐，稳压调节至0.090Mpa。氢气支管取样分析纯度≥98%，氯气支管取样分析纯度≥94%（点炉时，氯气纯度≥90%），取样分析合成炉内含氢气＜0.2%。经氢气阻火器的氢气和氯气进入合成炉燃烧器燃烧。进炉氯、氢配比，按摩尔比控制在1:1.05～1.10之间。燃烧时放出的热量，主要由合成炉蒸发段循环热水吸收，产生的过热水，由闪蒸罐释放蒸汽，经调节阀稳压0.35MPa--0.45MPa的低压蒸汽送往聚氯乙烯车间聚合干燥工序使用，由锅炉给水泵补水至合成炉蒸发段，以保持闪蒸罐液位正常（为保证合成炉安全生产，闪蒸罐液位联锁设定值为：≤20%或≥80%）。用外管循环水、循环纯水分别对合成炉冷却段、燃烧段冷却。

来自聚氯乙烯车间聚合干燥工段的换热后蒸汽凝结水进入热水箱，经锅炉给水泵加压经调节阀进入合成炉蒸发段底部，经炉体加热进入闪蒸罐，加热后的汽水混合物在闪蒸罐内进行汽水分离，蒸汽经压力调节阀送往界外，蒸发后的温度略低的热水由于在流体密度差的作用下进行自循环。

锅炉水及低压蒸汽系统管道材质均为碳钢管道，锅炉水在高温条件下，电离程度加强，水解显示酸性，造成对碳钢管道产生化学腐蚀。管道腐蚀时，需停车进行更换，影响生产装置满负荷生产。且长时间运行时，热闪蒸罐底部会积存绣妮，影响石墨设备换热效果，堵塞闪蒸罐远传液位计一次手阀，液位失真，造成联锁保护停车。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种氯化氢合成炉用锅炉水水质优化系统，其设计合理，便于使用，能有效解决管道的化学腐蚀问题，延长设备的运行周期。

本实用新型所述的一种氯化氢合成炉用锅炉水水质优化系统，包括有合成炉、闪蒸罐、换热设备和热水箱。所述的合成炉通过锅炉水管道A连接闪蒸罐，所述闪蒸罐通过锅炉水管道B连接合成炉，以及通过管道连接集水箱，所述集水箱连接有离心泵A，所述离心泵A连接排放管道。

所述的闪蒸罐连接有减压调节阀和增压调节阀，所述减压调节阀连接放空管道，所述增压调节阀通过管道连接有换热设备，所述换热设备通过管道连接有热水箱，所述热水箱连接有锅炉给水泵，所述锅炉给水泵通过进水总管连接合成炉，所述锅炉给水泵的出口端处与热水箱之间设置有回流管，所述回流管上设置有PH计。

所述的锅炉给水泵的进口端处通过输送管道连接有磷酸三钠配置槽，所述输送管道上沿磷酸三钠配置槽至锅炉给水泵方向依次设置有输送离心泵与止回阀。

进一步的，所述的闪蒸罐上设置有压力计，所述压力计与减压调节阀、增压调节阀配合使用。

进一步的，所述的闪蒸罐上设置有水位计，所述进水总管上设置有与水位计相配合的控制阀。

本实用新型所述的一种氯化氢合成炉用锅炉水水质优化系统，其设计合理，便于使用，能有效解决管道的化学腐蚀问题，延长设备的运行周期。

附图说明

附图1是本实用新型所述的一种氯化氢合成炉用锅炉水水质优化系统的结构示意图。