[实用新型]一种可用于快速换产的铸造用冷铁模具

说明书

本实用新型涉及冷铁铸造技术领域，其具体地公开了一种可用于快速换产的铸造用冷铁模具，它由上下标准模板和可拆卸式快速换产模块组成。其中快速换产模块由活块板和冷铁实样模组成，上、下模板和可拆卸式快速换产模块均设计成标准件，根据实际需求设计好模板与模块的尺寸，在制作冷铁时只需准备好快速换产模块进行更换。快速换产型冷铁模具的应用可使冷铁生产更加快捷方便，其取代了传统的冷铁生产模具，只需配合标准上下模板制作可拆卸式快速换产模块，设计制作十分方便，并且冷铁的形状、尺寸和数量设计灵活，可大可小，可多可少，不拘一格。快速换产型冷铁模具的应用极大地简化冷铁制作过程，节约了生产成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体涉及一种可用于快速换产的铸造用冷铁模具。

背景技术

铸造时为了使铸件局部区域快速凝固，会在铸件相应表面放置冷铁，以此可以提高铸件的力学性能，减少缩松缩孔等铸造缺陷的产生。因此，在铸造生产中，冷铁被广泛使用。

传统的冷铁生产工艺一般采用机加和铸造成型。对于形状简单、规则、尺寸较小的冷铁(如方形或圆形的平面冷铁)可直接由机加制作。而对于形状复杂、尺寸较大不易于机加成型的异形冷铁，则需要采用铸造的方法进行制作。目前，通过铸造成型冷铁的方法为：根据所需的冷铁形状尺寸设计并制造出上模板总成和下模板总成，接着将上模板总成和下模板总成的型腔中填充型砂，然后将上模板总成和下模板总成合模，以成型砂芯，接着将上模板总成和下模板总成移除，砂芯中与上模板总成或下模板总成配合的内凹部与冷铁的形状一致，接着向砂芯中浇注铁水，铁水在内凹部位冷却后即为所需的冷铁。

由于每种特定的冷铁的形状、尺寸各不相同，因此需要对每种冷铁制作专用模具来进行生产。这就需要工厂投入更多成本用于模具制做。这不但增加了冷铁的制作成本，并且专用模具生产冷铁时工序多，耗时耗力，成产效率低。

由于铸造生产冷铁时需要制做专用的冷铁模具，这对于大型复杂铸件而言，其需要的冷铁数目较多，且形状大小各不相同。因此这就导致了针对大型复杂铸件的设计、制造，其在冷铁模具的设计与制作过程中将投入更多的成本和时间，并且用此种冷铁模具生产冷铁时，需用冷铁专用模具，这就导致冷铁时操作复杂且过程冗长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种可用于快速换产的铸造用冷铁模具，解决了现有的冷铁铸造需要专用模具，减少了冷铁模具不仅在模具在设计与制作过程中将的投入更多的成本和时间，缩短了同时在后期生产冷铁制造周期时操作复杂且过程冗长。

本实用新型提供了一种可实现快速换产的铸造用冷铁模具，它由上下标准模板和可拆卸式快速换产模块组成。其中快速换产模块由活块板和冷铁实样模组成，上、下模板和可拆卸式快速换产模块均设计成标准件，根据实际需求设计好模板与模块的尺寸，在制作冷铁时只需准备好快速换产模块进行更换。快速换产型冷铁模具的应用可使冷铁生产更加快捷方便，其取代了传统的冷铁生产模具，只需配合标准上下模板制作可拆卸式快速换产模块，设计制作十分方便，并且冷铁的形状、尺寸和数量设计灵活，可大可小，可多可少，不拘一格。快速换产型冷铁模具的应用极大地简化冷铁制作过程，节约了生产成本，提高了生产效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可用于快速换产的铸造用冷铁模具，包括上模板总成以及位于其下方并能与之合模的下模板总成，在上模板总成和/或下模板总成上设置有用于成型浇注通道的浇注系统，所述上模板总成包括底部设置有上型腔的上模板和快速换产模块，所述快速换产模块包括快拆式安装在上型腔中的上活块板以及快拆式安装在上活块板下侧的冷铁实样模，且在合模时，所述浇注系统的末端与冷铁实样模侧壁接触、同时冷铁实样模上远离上模板总成的一端与下模板总成的顶部接触。

进一步地，在所述下模板总成的顶部快拆式安装有下活块板，在所述下活块板上设置有冷铁标记凹槽，且在合模时，冷铁实样模上远离上模板总成的一端与下活块板上表面接触，且冷铁标记凹槽位于冷铁实样模正下方。