[实用新型]一种铜管生产用压扁机

说明书

本实用新型公开了一种铜管生产用压扁机，包括台架、支架、气缸、加热装置和压缩空气机，所述台架由一块长方体板和四个垂直于板的支柱焊接固定而成，台架的四个支柱位于板底部四个角的内侧，台架的上方中间位置开有长方形槽，台架长方形槽内通过螺钉连接固定有若干个均布的缓冲弹簧，缓冲弹簧垂直于台架的上表面，台架长方形槽的外圈通过粘接固定有橡胶垫，缓冲弹簧的上端通过螺钉连接固定下模座的下表面，下模座底部长度和宽度均大于台架长方形槽的长度和宽度，通过直接给上模座和下模座加热使得铜管高温状态下具有更好的延展性，从而防止冲压过程中铜管两边裂开；下模座的底部设有缓冲弹簧和橡胶垫可以避免产生噪声污染。

技术领域

本实用新型涉及一种压扁机，具体是一种铜管生产用压扁机。

背景技术

机械加工过程中，需要用铜管压扁机将铜管件的指定位置压扁，然而铜管在压扁过程中由于外力过大容易导致两边裂开，导致废料产生，而且传统的铜管压扁机一次只能压扁一根管件，工作效率较低；除此之外，铜管压扁机冲压过程中噪音较大，对周围环境产生较大的噪声污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜管生产用压扁机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜管生产用压扁机，包括台架、支架、气缸、加热装置和压缩空气机，所述台架由一块长方体板和四个垂直于板的支柱焊接固定而成，台架的四个支柱位于板底部四个角的内侧，台架的上方中间位置开有长方形槽，台架长方形槽内通过螺钉连接固定有若干个均布的缓冲弹簧，缓冲弹簧垂直于台架的上表面，台架长方形槽的外圈通过粘接固定有橡胶垫，缓冲弹簧的上端通过螺钉连接固定下模座的下表面，下模座底部长度和宽度均大于台架长方形槽的长度和宽度，下模座的上表面有若干个半椭圆凹槽；支架由三根圆杆两两焊接成直角状，支架两根圆杆之间焊接有倾斜的加强杆，台架上表面位于下模座两侧中间的位置焊接有支架的两端，支架位于下模座的上方中间位置焊接固定有气缸，气缸的活塞杆端垂直向下，气缸的底部焊接固定上模座的一侧中间，上模座的下表面开有若干个和下模座对应的椭圆凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模座和下模座的内部各固定有电加热管，电加热管通过若干个耐热固定扣螺钉连接固定于上模座和下模座内部，两个电加热管的两端部分别穿过上模座和下模座且焊接固定于加热装置两端，加热装置分别通过螺钉连接固定于上模座和下模座外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸的进气口和出气口分别通过压环固定有气管，气管另一端连接于电磁换向阀，电磁换向阀的进气口连接于压缩空气机的出气口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述台架位于下模座的前后两端分别通过螺钉连接固定有一个定位架，定位架上表面开有若干个和下模座凹槽对应的半圆凹槽，定位架半圆凹槽的直径等于铜管直径，定位架半圆凹槽的底部高度大于下模座凹槽的底部高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在提升产品质量的同时增加了工作效率，装置可以同时进行多个铜管的压扁工序，除此之外，通过直接给上模座和下模座加热使得铜管高温状态下具有更好的延展性，从而防止冲压过程中铜管两边裂开；下模座的底部设有缓冲弹簧和橡胶垫可以避免产生噪声污染。

附图说明

图1为一种铜管生产用压扁机的结构示意图。

图2为一种铜管生产用压扁机的主视图。

图3为一种铜管生产用压扁机的俯视图。

图4为一种铜管生产用压扁机中冲压模座的截面示意图。

如图所示：1、台架；2、支架；3、气缸；4、气管；5、电磁换向阀；6、压缩空气机；7、上模座；8、下模座；9、缓冲弹簧；10、橡胶垫；11、加热装置；12、加热管；13、固定扣；14、定位架。

具体实施方式